Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 90 91 92
|
|
|
|
. 1 числовой программе. Программа обеспечивает ЭХО заготовок в непрерывном или импульсно-циклическом режимах. В случае непроизвольного изменения заданного значения какого-либо параметра обработки в непрерывном режиме система ЧПУ автоматически изменяет значение одного из параметров обработки, с тем чтобы не нарушались установленные технологическим процессом конечные результаты (технологические характеристики) ЭХО: производительность, точность и качество обработки. Например, в случае повышения в процессе работы температуры электролита, а следовательно, и его электропроводности, что снижает точность формообразования, система ЧПУ автоматически уменьшает напряжение на электродах. Благодаря этому не изменяется межэлектродный промежуток, а соответственно не снижается точность обработки. Примененная в станке 4А423ФЦ система управления позволяет изменять какой-либо параметр обработки пропорционально отклонениям других параметров от их номинальных значений. Такую систему управления оаботой электрохимического станка называют адаптивной. Блоки этой системы смонтированы в отдельном шкафу, который входит в комплект станка. Пульт управления станка выносной и смонтирован на кронштейне справа от станины. Если на станке модели 4422 обеспечивается погрешность размеров обрабатываемых поверхностей 0,1—0,3 мм (полостей), то на станке 4А423ФЦ полости обрабатывают с погрешностью 0,1 мм, а отверстия — 0,04 мм при шероховатости их поверхностей Ra = 0,32 мкм. Более мощным и производительным является аналогичный по назначению электрохимический копировально-п пошивочный станок модели 4424. Этот станок комплектуется ИП типа ВАК-12500/12 или ВАК-25000/12. Он обеспечивает погрешность размеров до ±0,1—0,3 мм при достижимой Шероховатости обработанных поверхностей Ra=0,32 мкм. Максимальная площадь обработки составляет 600 см^. Плоскошлйфовальный электрохимический Станок модели ЗЭ731 (рис. 2.7) предназначен для шлифования труднообрабатываемых сталей и сплавов, например твердосплавных пластин для режущих инструментов (резцов, Фрез и т. п.). В качестве электрода-инструмента использован токопроводящий алмазный круг. Заготовку закрепляют с помощью приспособлений на столе станка. При отключении источника питания станок можно использовать для механического Шлифования. На станке 1 расположен стол 2 с возвратно-поступательным Перемещением в продольном направлении; привод стола — гидравлический, встроенный в станину. На станине установлена колонна 3, по направляющим которой может 1 перемещаться 61 винтом через шестерни 4, 5. Для визуального контроля перемещения пиноли и соответственно глубины обработки имеется линейка 10; она связана с пииолью и перемещается вместе с ней относительно нониуса И. Привод пиноли обеспечивает скорость ее перемещения в пределах от 0,15 до 1000 мм/мин изме-^ нением скорости вращения вала электродвигателя. Рабочая зона станка ограничена закрытой и вентилируемо! камерой с поднимающейся дверцей 7 (см. рис. 2.5); последня! снабжена прозрачной вставкой для визуалыюго наблюдения 31 ходом обработки. Система снабжения станка электролитом, газом или сжатым воздухом и водой имеет цепи подачи электролита и газа (воздуха) в рабочую зону, слива электролита в резервуар из рабо--| чей зоны, очистки и охлаждения его, охлаждения механизмов.] и промывки всех узлов станка. Эта система снабжена необходимой аппаратурой управления подачей и отводом электролита, газа и воды, а также регулирования и контроля их параметров. Указанная аппаратура смонтирована на соответствующих коммуникациях станка, источника питания и вспомогательных устройств. Для ускорения растворения солей или других компонентов электролита непосредственно в резервуаре станка предусмотрен подогрев теплообменниками воды, залитой в этот резервуар. Регулирование количества подаваемого в рабочую зону электролита, сжатого воздуха или газа производится вручную с помощью вентилей и контрольных приборов, расположенных на гидропульте. Маховики, вращением которых регулируется открытие или закрытие этих вентилей, расположены на кожухе гидропульта. Электросхема станка обеспечивает работу его механизмов в наладочном и автоматическом режимах обработки. В первом случае работа осуществляется нажатием и переключением соответствующих, переключателей и кнопок согласно указаниям руководства по эксплуатации станка. Когда электросхема станка переключена на автоматический режим, работы всех механизмов производятся в заданном цикле и автоматически от нажатия одной кнопки. В обоих режимах работы предусмотрено срабатывание блока защиты электрода-инструмента от токов короткого замыкания. При срабатывании этого блока происходит отключение источника питания и остановка электрода-инструмента. Для автоматического переключения параметров процесса й поддержания их в процессе обработки в заданных пределах, а также для осуществления вертикального (рабочего) перемещения электрода-инструмента при наладке и в процессе обработки заготовок станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ). Такие системы функционируют по специально рассчитанной и заданной технологическим процессов 60
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
