Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 90 91 92
|
|
|
|
Рис.2.8. Станок электрохимический круглошлифовальный ЗЭПОМ ручного перемещения стола 2 и рукоятка // отвода и подвода шлифовальной бабки, кнопка толчковой подачи, рукоятки управления скоростью продольного перемещения стола. Бабка 4 изделия может разворачиваться с помощью поворотного стола и промежуточной плиты (в горизонтальной плоскости) иа 90° в сторону шлифовальной бабки. В шпинделе этой бабки устанавливается центр или патрон для крепления заготовок. Регулировка числа оборотов шпинделя (от 100 до 800 об/ мин) осуществляется бесступенчато. Токоподвод 5 от источника питания 10 к бабке осуществлен гибким кабелем. Шлифовальная бабка 7 также имеет возможность разворота в сторону бабки 4 изделия и задней бабки 8. Она обеспечивает установку шлифовальных кругов для обработки наружных и внутренних поверхностей. Число оборотов шпинделя для внутреннего шлифования составляет 14 000 об/мин. Головка, несущая внутришлифовальный шпиндель с кругом, — откидная, что -обеспечивает быструю переналадку станка. Токоподвод к бабке осуществлен токосъемным устройством 9. С помощью механизмов и гидравлического привода осуществляются наладочные поперечные перемещения шлифовальной бабки (к заготовке и от нее). Задняя бабка имеет выдвижную пиноль с центро. м и механизмом крепления корпуса бабки к столу. Отвод пиноли вправо осуществляется рукояткой, а поджим к заготовке — пружиной. Стол имеет механизм ручного продольного (наладочного) перемещения, гидравлический привод продольной (рабочей) по "4л п И -ф © i D 0 D \ It т % % © о i 2 □ Рис. 2.9. Электрохимический стаиок модели 3672 для заточки режущих инструментов дачи в верхнюю поворотную часть (угол поворота ±10°). Точность разворота контролируется индикатором. Продольный ход стола 300 мм. Рабочая зона станка закрыта кожухом 6 с открывающейся дверцей. Для предотвращения вредного воздействия электролита на детали и узлы станка он оснащен моечным устройство. м, установленным, как и вентиляционное устройство, сзади станка. Промывка производится теплой, а затем горячей водой. Там же расположено оборудование для очистки, хранения и подачи электролита. Станок обеспечивает погрешность размеров и формы 0,008 мм при шероховатости обрабатываемых поверхностей/?а=0,63 мкм; длина шлифования до 180 мм. Из числа серийно выпускаемых электрохимических станков для заточки режущих инструментов с пластинами из твердого сплава наиболее распространен станок модели 3672 (рис. 2-9). Этот станок обеспечивает заточку кромок инструментов по задним и передним плоским поверхностям (фрез, зенкеров, Разверток и резцов). Станок гидрофицирован и работает в по-*1Уавтоматическом режиме; за один рабочий ход снимается весь припуск при непрерывной вибрации стола с заготовкой. Заточку '^''полняют токопроводящим алмазным Формы. ^ Зак. 476 кругом 3 чашечной 65
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
