Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 91 92 93
 

Рис. 102. Макроструктура сварных соединений пластин никеля толщиной 16 мм (флюс ЖН-1). нения, выполненные под флюсом ЖН-1, были подвергнуты испытаниям на коррозионную стойкость в 25%-иых, а также в концентрированных растворах соляной и азотной кислот в течение 48 ч при Т = 24° С. Во всех случаях соединения были вполне коррозионностойкие. Следует отметить, что при сварке никеля необходимы тщательное соблюдение технологии, постоянный контроль за составом и качеством металла, флюса и вспомогательных материалов. Сварка никеля с малоуглеродистой сталью В качестве особенностей сварки никеля со сталями следует отметить большую склонность металла шва к образованию кристаллизационных трещин, а также весьма частые случаи образования в нем пор. Это объясняется прежде всего увеличенной деформацией металла в период его кристаллизации, возникающей в результате существенной разницы в коэффициентах линейного расширения железа и никеля. С другой стороны, в результате значительного насыщения Таблица 26 Механические свойства сварных соединений никель — сталь Способ сварки Предел прочности, МПа Ударная вязкость, кДж/м* Угол загиба. Автоматическая 432—480 1950—2230 180—180 456 2080 180 Полуавтоматическая 420—431 1380—1870 180-180 424 1650 180 Примечания: 1. Ударную вязкость определяли в средней части металла шва. 2. В числителе приведены наибольшие и наименьшие значения указанных величин, а в знаменателе — средние из пяти опытов металла шва углеродом, серой и другими примесями из стали при сохранении свойственной никелевым швам грубой дендритной структуры резко снижается деформационная способность металла шва в температурном интервале хрупкости, что также способствует возникновению горячих трещин. В процессе исследований производили механизированную дуговую сварку никеля Н-1, НП-1, НП-2 со сталью СтЗ под флюсом ЖН-1 при постоянном токе обратной полярности. По номограмме (рис. 101) выбирали те же параметры режима, что и для сварки никеля. При сварке следует стремиться к минимальному проплавленню стальной детали для снижения доли участия ее в образовании металла шва. В результате исследований было установлено, что в ряде случаев целесообразно предварительно облицовывать кромки стали слоем никеля. Свариваемые кромки никелевой и, особенно, стальной детали необходимо зачищать до металлического блеска и обезжиривать. Полезно предварительно подогревать детали до температуры 250—300° С. При соблю
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 91 92 93

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом

rss
Карта