Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 91 92 93
|
|
|
|
ство авторов связывают с процессами диффузии углерода н коагуляции карбидов, причем в образовании пластических деформаций значительную роль отводят диффузионной подвижности атомов [1101. Уменьшают подвижность атомов железа путем введения в сталь таких элементов, как хром, ниобий, молибден, вольфрам и др. Твердость металла, его сопротивление пластической деформации определяется плотностью дислокаций, зависящей от размеров упрочняющей фазы. С увеличением суммарной поверхности раздела и плотности дислокаций растет сопротивление металла пластической деформации и его твердость. С ростом температуры ослабляются межатомные связи как в самом металле, так и в карбидных частицах, при этом активизируется процесс их коагуля ШШЩт ГС гоозоотзооф цииУкрупнению карбид-вгных включений способству Рис. 104. Зависимость твердости ет также увеличение коэф-среднеуглеродистых среднехромисфицнента диффузии углеро-тых сталей от температуры отпуска. да с повышением температуры. Интенсивность процессов коагуляции карбидов, а следовательно, и изменения свойств металла в случае повышения его температуры могут в значительных пределах снижаться при введении карбидообразующих легирующих элементов. Так, при легировании стали хромом, марганцем, а особенно, молибденом и ванадием сильно уменьшается скорость коагуляции и средний размер частиц, а следовательно, повышается твердость при повышенных температурах и стойкость стали против отпуска [37]. Влияние некоторых легирующих элементов на твердость стали в зависимости от температуры отпуска показано на рис. 104. Из рисунка видно, что при легировании средне-углеродистой стали хромом в пределах 2—4% ее твердость сохраняется даже при температуре отпуска 600—700° С. Отчетливо также заметно положительное влияние небольших добавок Мо (рис. 104, г). Повышение концентрации Мл от 0,5 до 2,0% существенного влияния не оказывает. Положительное влияние легирующих добавок Сг, V, Мо, Т\ на тепловую стойкость стали проявляется еще и в том, что при введении их повышаются критические температуры фазовых превращений и, следовательно, снижается возможность достижения этих температур в процессе те 3г Рис. 105. Изменение твердости наплавленного металла после многократных отпусков (кривые обозначены в соответствии с индексами, принятыми в табл. 29, температура отпуска для а, б, г — 670—680° С, для в — 580—600° С). эксплуатации изделия. В этом отношении особенно полезно легирование стали титаном. Таким образом, большей части перечисленных требований удовлетворяет среднеуглеродистая среднехромистая сталь, легированная с небольшими добавками Мо, W, V, Ti. В зарубежной и отечественной практике для горячей обработки металлов широко применяют инструмент из среднехромистых сталей (табл. 28). Практика эксплуатации штампов, ножей и других деталей, изготовленных из этих сталей, показала удовлетворительную их стойкость
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 91 92 93
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
