Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 292 293 294
|
|
|
|
самих частиц. Интенсивное уплотнение пресспорошка на этой стадии происходит при очень незначительных деформациях на отдельных участках, которыми можно практически пренебречь. В это время значительная часть воздуха вытесняется из пор в атмосферу через зазоры между пуансонами и прессформой, в результате чего существенно уменьшается объем пресспорошка. На определенной стадии сжатия дальнейшее перемещение твердых частиц с увеличением плотности пресспорошка и контактной поверхности становится невозможным без их существенной деформации. Следующая стадия сжатия пресспорошка происходит при пластической, хрупкой и упругой деформациях частиц. Величина контактной поверхности, через которую передается давление от одного слоя пресспорошка другому, всегда меньше общей площади сечения слоя. Каждому значению контактной поверхности соответствует определенная степень сближения частиц и уплотнения системы. При прессовании сначала преобладают пластические деформации, так как пресспорошок содержит определенное количество технологической связки, которая смачивает твердые частицы и снижает силы трения при прессовании. Это создает условия для равномерной пропрессовки и получения прочных изделий. Затем усиливаются процессы хрупкого разрушения минеральных частиц и нарастает упругая деформация, которая постепенно становится преобладающей. А. С. Бережной указывает, что избыток жидких составляющих в пресспорошке препятствует сближению твердых частиц при прессовании, увеличивает упругое расширение и способствует образованию трещин и расслоений. Жидкие составляющие, занимая существенную часть объема пор, могут в процессе прессования закупорить тонкие воздухопроводящпе каналы и способствовать запрессовке воздуха в теле полуфабриката. В зависимости от степени уплотнения пресспорошка давление запрессованного воздуха может изменяться в широких пределах. Запрессованный воздух является упругой силой, вызывающей наряду с другими факторами упругое расширение сырого изделия после прекращения давления пуансонов. Уплотнение пресспорошка по мере удаления от пуансона уменьшается в связи с потерей давления, расходуемого на межча-стпчное трение, а также на трение частиц о стенки преесформы. Следовательно, уплотнение пресспорошка получается неравномерным; слои, прилегающие к пуансону, наиболее уплотнены, а слои, наиболее удаленные от него, наименее уплотнены. Увеличивая длительность и многократность прессования, можно получить более равномерное уплотнение пресспорошка. Чем дольше пресс-порошок сжимается пуансонами, тем больше воздуха успевает выйти через зазоры между пуансонами и прессформой, тем лучше будет связанность сырого изделия. 146
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
