Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 292 293 294
|
|
|
|
Двустороннее прессование осуществляется встречным движе нием пуансонов, между которыми в прессформе уплотняется пресс-порошок. Аналогичные результаты можно получить и при одностороннем движении одного пуансона, но при использовании "плавающей прессформы", которая при прессовании перемещается в направлении действия прессующего усилия. При начале движения пуансона происходит одностороннее прессование с уплотнением массы, прилегающей к пуансону. По мере уплотнения увеличивается трение пресспорошка о стенки прессформы п прессформа с пресспорошком перемещается, надвигаясь на неподвижный пуансон, уплотняя прилегающие к нему слои пресспорошка. Передвижение "плавающей прессформы" навстречу неподвижному пуансону продолжается до тех пор, пока слои пресспорошка, прилегающие к этому пуансону, не уплотнятся в той же степени, как и прилегающие к подвижному пуансону. Особенностью "плавающей прессформы" является то, что степень перемещения прессформы и ее положение в каждый момент прессования определяются силами трения; при этом двустороннее прессование становится саморегулирующимся процессом, обеспечивающим при определенных условиях практически одинаковое давление с обеих сторон. У равнение сжимаемости порошкообразных масс Для расчета и выбора прессового оборудования, а также контроля за прессованием изделий необходимо знать зависимость между плотностью сырых отпрессованных изделий и удельным давлением прессования. В графическом виде эта зависимость изображается кривыми сжимаемости или кривыми прессования. Уравнения сжимаемости отражают уменьшение приращения усадки пресспорошка по мере снижения его пористости и возрастания площади контактов между частицами. Зависимость между удельным давлением на пресспорошок и его сжатием, которая характеризуется разностью между глубиной засыпки пресспорошка и толщиной спрессованного изделия при одностороннем прессовании, П. П. Баландин предложил определять по следующей формуле: 8 = Л-(I е-"^%(68) где6 осадка при прессовании, мм, б Я — /г; Н — глубина засыпки прессформы пресспорошком, мм; Л -высота сырого спрессованного изделия, мм; с — основание натуральных логарифмов, с 2,718282; а, 1], п -коэффициенты, зависящие от свойств прессуемого порошка, определяемые опытным путем; р -удельное давление при прессовании, Н мм'-, / Р /;; 147
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
