Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 438 439 440
|
|
|
|
Химический состав стали по-разному влияет на окалинообра-зование. С увеличением содержания углерода в стали склонность •ее к окислению уменьшается; с повышением содержания хрома, никеля, кремния и некоторых других элементов сталь приобретает свойства жаростойкости. Однако решающими факторами, •определяющими интенсивность окал инообразования, является состав печной атмосферы, температура и продолжительность нагрева. В состав печной атмосферы входят окислительные (02, Н20, С02 и др.), восстановительные (Н2, СО) и нейтральные (N2) газы. В зависимости от их соотношения процессы окисления могут протекать с разной скоростью. Состав печной атмосферы определяется полнотой сжигания топлива, т. е. соотношением топливо—воздух: если сжигание топлива вести с избытком воздуха, -. то атмосфера рабочего пространства будет окислительная, а при большом недостатке воздуха можно добиться восстановительной . атмосферы, защищающей металл от образования окалины. В некоторых случаях.(особенно при нагреве цветных металлов), когда необходимо предотвратить окалинообразование, применяют нагрев в расплаве стекла, солей или защитной газовой атмосфере (аргоне). Вместе с процессом поверхностного окисления стали при высокой температуре происходит обезуглероживание. Глубина обезуглероженного слоя в готовой трубе вследствие большой деформации заготрвки обычно невелика, однако во многих •случаях обезуглероживание вообще недопустимо. Уменьшения обезуглероживания можно добиться теми же путями, что и снижения окалинообразования, но наиболее надежным способом является нагрев в нейтральной среде. Применяемые в трубных цехах нагревательные печи отапливают жидким или газообразным топливом, в последнее время широко используют природный газ. Методические печи, применяющиеся для нагрева круглых заготовок и слитков, имеют наклонный под (уклон составляет* 6—12%), что облегчает их кантовку. В случае нагрева квадратной заготовки под делают горизонтальным и перемещение заготовок осуществляется толкателем. Рабочее пространство печи состоит из сварочной и методической зон, но имеются печи и с тремя зонами, каждая из которых имеет -самостоятельное отопление. Трехзонные печи применяют обычно для нагрева слитков и заготовок большого диаметра (более 150 мм). На рис. 5 показана методическая двухзонная печь с наклонным , подом и подогревом воздуха в регенераторах с самостоятельным ютопл нием. Кольцевые печи (рис. 6) имеют рабочее пространство в форме замкнутого пустотелого кольца, образуемого наружной и внутренней стенками, подвесным сводом и вращающимся подом. Горелки или форсунки расположены на наружной и внутренней стенках печи. Продукты горения отводятся в общий боров через каналы в стенках печи, сделанные на уровне пода, и поступают в ре
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
