Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 438 439 440
|
|
|
|
логично производят и выгрузку заготовок, осуществляя для захвата данной заготовки перемещение хобота в горизонтальной плоскости. Кольцевые печи применяют для нагрева заготовок диам. до 320 мм и длиной до 4 м. Диаметр печи достигает 24 м. Производительность таких печей до 75 т/ч. В зарубежной практике для нагрева слитков применяют печи туннельного типа. Под этих печей состоит из передвижных тележек, поверхность которых футерована огнеупорным кирпичом. Тележки передвигаются через печь по рельсовому пути с помощью гидравлического толкателя. Ходовая часть тележки изолирована от горячих печных газов песочными затворами с обеих сторон печи. На тележку перед загрузочным окном печи мостовым краном укладывают слиток. Разгрузку тележек на выходе из печи производят шаржир-машиной подвесного типа. Когда очередная тележка, нагруженная холодными слитками, вводится толкателем в печь, происходит перемещение всех тележек, причем последняя, уже разгруженная, выходит из печи. При помощи специального гидравлического устройства вышедшая тележка по поперечной колее поступает к движущейся бесконечной цепи, которая возвращает эту тележку к загрузочной стороне печи. По поперечной колее тележка вновь возвращается на ось печи. Общая длина печи достигает 55 м. В работе участвует 21 тележка. Производительность печи до 40 т/ч. Недостатком этих печей являются большие потери тепла при остывании тележек в процессе загрузки. Для скоростного нагрева круглых заготовок используют проходные секционные печи. Одна из таких печей состоит из 52 секций и камеры выдержки. Общая длина печи достигает почти 90 м. Транспортирование длинных штанг совершается в ней водоох-лаждаемыми роликами, установленными между секциями и имеющими некоторый наклон относительно направления движения штанг. Это обеспечивает не только поступательное движение штанг со скоростью 1,6—3,0 м/мин, но и их вращение, что повышает равномерность нагрева металла по сечению и предотвращает искривление штанги. Нагрев ведется в две нитки. Расстояние между роликами 1700 мм определяет минимальную длину нагреваемых штанг — 3400 мм. В камере выдержки, куда возвращают штанги после отрезки от них заготовки, имеющие меньшую длину, шаг между роликами уменьшен до 400 мм. Ролики установлены консольно и позволяют регулировать скорость перемещения штанг в камере выдержки раздельно для каждой линии. Скорость выдачи составляет 50 м/мин, а скорость перемещения при возвращении штанги обратно в печь после отрезки от нее короткой заготовки 10 м/мин. Выдачу штанг с каждой линии производят попеременно. Производительность печи до 40 т/ч. Для нагрева заготовок используют также индукционный нагрев в печах проходного типа.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
