Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 229 230 231
|
|
|
|
Характерно, что "рыбьи глаза" никогда ке наблюдаются в изломах сварных образцов, подвергшихся быстрой пластической деформации, например в образцах, испытанных на ударную вязкость. Наличие такого дефекта в изломе образцов обычно вызывает снижение пластических характеристик металла шва (относительное удлинение и относительное сужение). Чтобы ликвидировать склонность металла иша к образованию рыбьих глаз, требуется удалить водород из металла шва, что может быть достигнуто длительно!! в1!держкой мсталла шва при комнатной температуре или более короткой выдержкой прп температуре 250—300 °С. Под влиянием водорода образуются трещины в основном металле Нами было установлено, что диффузия водорода в твердом металле возможна только в атомарном состоянии или в виде протона. Растворимость водорода в металле будет зависеть от его температуры; по мере охлаждения водород из мест большей концентрации устремится в более холодные участки основного металла. Атомы водорода, диффундируя в кристаллическую решетку, создают чрезмерное насыщение охлаждаемого металла водородом, что резко снижает пластические свойства металла. В то же время, атомы, диффундируя в несплошиссти, внутри-кристаллические прослойки и т. п. , образуют молекулярный водород. Молекулярный водород, накопившись, приводит к возникновению высоких напряжений, превышающих предел прочности основного металла и в околошовной зоне, и возникают трещины. Этому еще способствуют напряжения в сварных соединЄ!!иях. На растворимость водорода в металле влияет ряд тех-нолог!!ческ!!Х факторов. Установлено, что растворимость водорода в металле связана с родом тока и полярностью. При сварке на постоянном токе обратной полярности протоны водорода № направляются электрическим полем к сварочной ванне (катоду), температура которой относительно невелика; соответственно и растворимость водорода в металле шва будет небольшюй. При сварке на прямой полярности протоны № устремляются к электроду, на конце которого находится сильно перегретый жидкий металл, способный растворить большое количество водорода. Капли этого металла, попадая затем в сварочную ванну, насыщают металл водородом, и содержание водорода в металле будет больше, чем при сварке на обратной полярности. 130 Уменьшение содержания водорода в металле шва может быть достигнуто: 1)применением для сварки прокаленных толстопокрытых электродов и флюсов; 2)тщательной зачисткой свариваемых кромок от ржавчины, окал!1иы и прочих загрязнений; 3)выполнением последующих проходов многопроходных швов после полного охлаждения ранее выполненных проходов шва; 4)предварительным и сопутствующим нагревом деталей. § 18. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ СВАРКЕ ТОЛСТОПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ Металлургические иро!іессьі при дуговой сварке ТОЛСТО покрытыми электродами характеризуются малыми количествами реагирующих веществ, кратковременностью, высокими температурами и интенсивным взаимодействием между металлом, газом и шлаком. При плавлении электрода расплавленное покрытие частично переносится через дуговой промежуток в виде шлаковой оболочки вокруг капель при их і!Єреходе с электрода в шов, а частично непосредственно стекает в ванну. Капли на конце электрода в процессе перехода через дуговой промежуток нагре-ва!Отся до 2200—2500 °С, и между расплавленным металлом, жидким шлаком и газом протекают сложные физико-химические процессы. При этом содержание азота в металле шва может служить критерием эффективности защиты металла в процессе сварки. На ход металлургических процессов и химический состав металла шва при сварке толстопокрытыми электродами существенное влияние оказывает состав и коэффициент массы покрытия электродов, под которым понимают отношение массы покрытия Шц к массе покрытой части стержня электрода аПп. ст kn = mjm^ ст-(59) Установлено, что при электродах со шлакозащитным покрытием 1шэффициент покрытия до 0,3 оказывает влияние на содержание азота в металле шва, нри большем значении коэффициента покрытия этого не набл!Одается. Но, учитывая, что имеет место применение комбиннро Ь*131
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |