Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 229 230 231
|
|
|
|
кремнезема в шлаке над жидким металлом, тем интенсивнее протекает лиф(|)узионное раскисление. В результате оксид железа (II) из металлической ванны переводится в шлак и тем самым кислород выводится из металла шва. При большом содержании силиката кремния в шлаке и малом содержании оксида железа (II) в жидком металле реакция (60) может пойти справа налево и металл будет окисляться за счет оксида железа (II). Поэтому в шлаке должно находиться достаточное количество кремнезема, чг()бы обеспечить диффузионное раскисление, а не окисление. Однако чрезмерное содержание в шлаке SiO делает шлак длинным, малоподвижным и, как следствие, химически малоактивным. Поэтому, когда ио ряду соображений в покрытие или флюс требуется ввести большое количество кремнезема, вместе с ним вводят флюсующие материалы, придающие шлаку жидкотекучесть и тем самым способствующие диффузионному раскислению. Рафинирование металла шва Сера и фосфор являются вредными примесями в сталях. Сера попадает в сварочную ванну из основного металла, сварочной проволоки, покрытия и флюса. Наиболее неблагоприятной формой сернистых соединений в металле шва является FeS, так как сульфид железа в процессе кристаллизации образует с железом эвтектику (имеющую температуру плавления 940 °С), которая располагается между зернами и является основной причиной возникновения горячих трещин. Поэтому десульфация металла иша является очень важной металлургической операцией и достигается введением в сварочную ванну элементов или компонентов, имеющих большее сродство к сере, чем железо, и образующих соединения с высокой температурой плавления, не растворяющиеся в жилкой стали. К таким элементам относится марганец, десульфация за счет которого протекает по реакциям: FeS -f Мп = MnS + Fe;(61) FeS -h MnO = MnS + FeO. (62) Сульфид марганца имеет температуру плавления около 1650 °С, мало растворим в жидкой стали и образует в ней обособленную фазу, имеющую глобулярную форму. Такие швы сохраняют стойкость против горячих трещин. 134 Десульфация может быть также осуществлена за счет оксида кальция FeS + СаО FeO -f CaS.(63) Фосфор в металле шва находится в виде фосфидов железа FcgP и FcoP. Увеличение содержания фосфора в металле шва заметно снижает ударную вязкость, особенно при низких температурах, поэтому фосфор необходимо удалять. Это может быть достигнуто путем его окисления 2РеоР + 5геО = Р2О5 + 9Fe (64) и последующего связывания оксида фосфора в прочное химическое соединение: ЗСаО Ч \\0, = СазР^Ов; 4СаО -f Р2О5 Ca^PaOfi, (65) (66) удаляемое затем в шлак. Рассмотрим особенности протекания металлургических процессов при сварке толстопокрытыми электродами с покрытиями различіюго вида. Металлзфгические процессы при сварке электродами с разным видом покрытий Металлургические процессы сварки электродами с покрытием кислого вида рассмотрим на примере сварки электродами ЦМ-7, покрытие которых содержит 33 % гематита, 32 % гранита, 30 % ферромарганца, 5 % крахмала (или целлюлозы) и жидкого стекла 25— 30 % от массы сухой смеси. Нри сварке гсхматит расплавляется и будет взаимодействовать с жидким железом капли в момент ее образования на конце электрода по реакции: FcaOs + Fe = 3FeO;(67) жидкий металл будет обогащаться кислородом за счет оксида железа (II) пз шлака. При этом существует прямая зависимость между содержанием оксида железа (II) 135
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
