Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 229 230 231
|
|
|
|
раиной шла ко-газовой заш. иты, оказывается возможным в широко применяемых толстопокрытых электродах при kl, = 0,25-^-0,35 получить металл шва по содержанию азота такой же, как металл, выплавленный в дуговой электропечи. Ранее нами были рассмотрены составы покрытий, основная область их применения и общ.ая характеристика иаилавлеіпюго металла. Рассмотрим особенности ироцессов раскисления, легирования и рафинирования металла ирп сварке. Осаждающее и диффузионное раскисление В процессе сварки наряду с рядом других процессов имеет место взаимодействие между металлическими составляющими (металл — металл) и оксидом металла, находящегося в капле и металлической ванне со шлаком. Осаждающим раскислением принято называть раскисление, происходящее в жидком металле капли или ванны за счет элементов, имеющих большее сродство к кислороду, чем свариваемый металл, что видно из реакций (54) и (55). По этому признаку, при прочих равных условиях (концентрация, температура, состав шлаковой и газовой фазы), элементы, участвующие обычно в процессе сварки, можио расположить по убывающей способности к раскис-ЛЄ1ПИО (сродству к кислороду) в следующий ряд: А1, Zr, Ті, Si, V, Мп, Cr, Мо, W, Т'е, Со, Ni, Cu. Этот же ряд может служить критерием оценки сиособности каждого элемента легировать металл. Рассмотрим это применительно к стали. Элементы, находящиеся в ряду справа от железа, практически полностью усваиваются сварочной ванной; элементы, расположенные слева от железа, в той или иной степени окисляются и лишь частично легируют металл іива. При данном количестве вводимого элемента степень легирования будет тем ниже, чем дальше элемент расположен слева от железа, т. е. чем больше его сродство к кислороду. Такие элементы, как Ті, Zr, Al, при дуговой сварке толстопок|)ыгыми электродами практически полностью окисляются, а в металле шва обычно имеются только следы этих элементов. А такие элементы, как W и Мо, в большей степени усваиваются сварочной ванной. Для оценки степени использования данного элемента в процессе сваркп плп наплавки введено понятие коэффициента перехода легирующего элемента и коэффициента его усвоения. Коэффициент перехода определяется отношением содержания рассматриваемого элемента в наплавленном металле к содержанию этого элемента раздельно в материалах, участвующих в процессе сварки (проволоке, покрытии, флюсе, шихте, порошковой проволоке и т. д.). Коэффициент усвоения характеризуется отношением содержания легирующего элемента в металле шва к суммарному его содержанию в материалах, участвующих в процессе, в том числе в основном металле. Эти коэффициенты определяются расчетом или по графикам и таблицам, составлеииым расчетным или опытным путем. В табл. 19 приведены коэффициенты перехода и усвоения некоторых элементов нри сварке высоколегированных сталей электродами марки КТИ-5, имеющими стержень из проволоки Св-Х18Н11М. Диффузионное раскисление заключается в том, что между основными оксидами (например, FeO), находящимися в расплавленном металле, и кислыми оксидами (например, SiOa), находящимися в шлаке иа границе металл—шлак, происходит взаимодействие FeO + SiO.,4:^Fe.Si0.2.(60) При этом образуется силикат железа (комплексное соединение), которое в составе шлаков всплывает на поверхность металлической ванны. Чем выше концентрация Таблица 19. Коэффициенты перехода и усвоения некоторых элементов при сварке электродами марки КТИ-5 Легирующий элемент Коэффициент перехода * Коэффициент усвоения для проволоки для покрытия Мп Сг Мо V N4 * в данно не рассматрива 0,75—0,80 0.94—0.97 0,90—0.95 1.0 м случае коэффициент ется. 0,6—0,65 0,85—0,90 0,75—0,80 0,85 перехода для осн 0,70 0,90 0,85 0,85 1.0 эвного металла 133 132
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
