Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 229 230 231
|
|
|
|
оксид железа (III) (окись железа), содержащий 30 % кислорода 4Рез04 -f Оа ^ бРе^Оз.(49) I При окислении сначала образуются низшие оксиды, кЬторые при соответствующих условиях переходят в высшие. Из трех оксидов железа только оксид железа (И) растворим в железе. Растворимость FeO в железе уменьшается с ношлжением температуры и при температуре плавления железа 1520 "С составляет 0,83 % (или 0,18 % кислорода), а при температуре 2300 °С растворимость FeO составит 8,5 % (или 1,8 % кислорода). Фактически при сварке голыми электродами содержание кислорода в наплавленном металле достигает 0,2— 0,7 %, что заметно меньше верхнего предела растворимости кислорода. Это объясняется созданием некоторой защиты сварочной ванны парами металла и СО, выделяющимися в процессе плавления металла; наличием в расплавленном металле углерода и марганца, которые ограничивают растворимость кислорода в жидком металле и др. Наряду с окислением железа при сварке тонкопокрытыми электродами имеет место окисление других составляющих металла стержня и сварочной ванны: С, Мп, Si. Окисление может происходить за счет атомарного кислорода при переходе капли через дугу по реакциям: C-fO-CO;(50) Mn-bO-vMnO;(51) Si -f 20SiO.^(52) и за счет взаимодействия с оксидом железа (Н) в расплавленной ванне: FeO -Ь С ^ СО + Fe;(53) FeO -f Mn MnO + Fe;(54) 2FeO +Sizf±: SiO.2 -f2Fe.(55) Процессы окисления составляющих приводят к тому, что количество полезных примесей в наплавленном металле уменьшается, а содержание кислорода возрастает (табл. 18). Присутствие кислорода в металле резко ухудшает его механические и технологические свойства. Влияние кислорода па механические свойства металла наплавки показано на рис. 51. С повышением содержа Таблица 18. Химический состав исходных материалов и металла шва, выполне)Н10го электродами со стабилизирующим покрытием Исходные материалы гост Марка Массовое содержание элементов, % и металл шва с Мп Si О, Основ ГОСТ 380—71 БСтЗсп 0,20 0,5 0,20 0,003 0,007 ной металл Свароч ГОСТ 2246—70 Св-08 0,08 0,54 0,02 0,017 0,007 ная проволока Металл 0,10 0,15 Следы 0,24 0,20 шва l/ ния кислорода снижается предел прочности, предел текучести, ударная вязкость, ухудшается ковкость, коррозионная стойкость, жаропрочность и другие свойства 6§,6r,aaN/m 50 30 20 10 к 100 80 60 40 20 металла шва. Раскисление за счет углерода реакции (53) приводит к выделению оксида углерода (П), который нерастворим в стали и стремится всплыть на поверхность сварочной ванны. Если шлак, покрывающий сварочную ванну, будет [плохо пропускать газы, то это приведет к накапливанию газов по линии раздела металл—шлак, давление газов на сварочную ванну возрастает, скорость всплывания газа из металла замедлится и это при определенной скорости кристаллизации металла шва может привести к образованию пор. Образование пор вследствие окисления углерода возможно еще и тогда, когда эта реакция продолжается в кристаллизующейся части сварочной ванны. Азот в газовую фазу зоны сварки попадает из окружающего воздуха. В зависимости от температуры азот может находиться в газовой фазе в молекуляр 125 О 0,05 0,10 02,% Рис. 51. Влияние содержания кислорода иа механические свойства наплавки ^ 124
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
