Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 313 314 315
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обожженных окатышах и кусковых
рудах, но также на тонко-измельченных концентратах (Новая Зеландия) и
сырых окаты-шах из пыли и шламов металлургического производства (Япония).
Для аппаратов с кипящим слоем применяют обычно неокускованное сырье в виде
железорудного концентрата определенного фракционного состава,
обеспечивающего необходимые газодинамические условия процесса без
значительного выноса мелкой фракции.
В процессах производства
губчатого железа в агрегатах с использованием газообразного восстановителя
в качестве железорудного сырья применяют как окатыши, так и кусковые руды,
при этом доля окатышей на установках этого типа составила ~ 80 % (без
учета установок с реакторами кипящего слоя). Предпочтение, которое
отдается окатышам, несмотря на их высокую стоимость, объясняется
такими преимуществами, как узкий фракционный состав и однородность
формы, что облегчает контакт твердой и газовой фаз; меньшее
количество мелочи, которую необходимо отделять и обрабатывать; большая
однородность химического и минералогического состава; более низкое
количество мелочи в восстановленном продукте. Свойства окатышей можно
легко регулировать и приспособить к требованиям соответствующего
процесса металлизации. Вместе с тем расширяется использование кусковых
руд, добавка которых к окатышам предотвращает слипание шихты и позволяет
повысить температуру восстановления на 100-150 °С и
производительность шахтной печи. Физико-химические свойства некоторых
видов хселезорудного сырья, опробованного в промышленных условиях
приведено в табл. 9.
Разработанная технология
производства окатышей, используемых в доменных печах, как правило,
применима и для производства окатышей, подвергаемых металлизации, однако
имеет ряд специфических особенностей. Например, в режиме обжига с целью
получения окатышей с низким содержанием монооксида железа
предусматривается более плавный нагрев, а для обеспечения узкого
фракционного состава окатышей процесс окомкования осуществляется с отсевом
не только мелкой, но и крупной фракций, что обусловливает применение
замкнутого цикла даже при использовании чаше-вого окомкователя. Добавка
бентонита в шихту для окомкования должна быть как можно меньше, или
совсем исключена 154 |
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 313 314 315
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
