Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 313 314 315
 

для шихтовых материалов и получить для нагрева кусков значения общего коэффициента теплопередачи.
Глава 3. СЫРЫЕ МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛУРГИИ ЖЕЛЕЗА
(10. ЖЕЛЕЗОРУДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ПОДГОТОВКА К ПРОЦЕССУ
Выбор сырья для металлизации проводят в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству металлизованного продукта со стороны его дальнейшего передела (доменное или сталеплавильное производство), а также с учетом физико-химических изменений, которым оно подвергается в процессе металлизации.
Железорудные материалы для производства губчатого же­леза должны удовлетворять следующим основным требованиям: по возможности высокому содержанию железа при низком со­держании серы, фосфора, щелочей и примесей цветных метал­лов (медь, никель, хром, цинк, свинец и др.), оказывающих большое влияние на качество стали и технико-экономические показатели выплавки ее в электропечах; высокой газопрони­цаемости шихты в восстановительном агрегате; высокой вос-становимости; отсутствию склонности шихты к слипанию ври достаточно высоких температурах восстановления; высокой прочности при восстановлении.
Химический состав. В связи с тем, что процессы метал­лизации при получении губчатого железа протекают при уме­ренных температурах (без расплавления), пустая порода и примеси в исходном сырье полностью переходят в металли-зованный продукт. Известно, что содержание железа и кис­лой пустой породы в губчатом железе существенно влияет на стоимость выплавки стали, так как они влияют на расход Металлизованного продукта для выплавки 1 т стали, расход электроэнергии для расплавления образующегося шлака, рас­ход извести, потери железа со шлаком. С этих позиций со­держание железа должно быть максимальным, а содержание кремнезема - минимальным.
151
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта