Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10 11... 90 91 92
|
|
|
|
Рис. I.ll. Типовые схемы размерной электрохимической обработки / электрод-инструмент, 2 заготовке, 3 электроизоляционный сл"* чительных припусков (0,5—1,0 мм), применяют для исправления геометрических размеров предварительно выполненных наружных и внутренних поверхностей заготовок. Образование канавок различной формы может выполняться по технологической схеме, изображенной на рис. 1.11,6. При этом заготовка и электрод-инструмент в процессе обработки неподвижны относительно друг друга. Поверхности электрода-инструмента, не участвующие в формообразовании детали, защищают электроизоляционным слоем 3. Вид ЭХО, с помощью которого выполняются отверстия и полости постоянного сечения, называется электрохимическим прощиванием. При этом виде обработки (рис. 1.11,в) электрод-инструмент, поступательно перемещаясь, внедряется в заготовку со скоростью, равной скорости электрохимического растворения металла. Формообразование цилиндрических поверхностей по этой схеме может сопровождаться вращением электрода-инструмента или заготовки: в отдельных случаях применяют одновременное встречное вращение заготовки и электрода-инструмента. При прощивании цилиндрических отверстий в твердых сплавах в качестве электрода-инструмента применяют токопроводящие алмазоносные пустотелые инструменты. Для предотвращения растравливания стенок обработанных отверстий нерабочие поверхности электродов-инструментов покрывают электроизоляционным слоем. На рис. 1.11,г изображена схема электрохимического точения фасонных поверхностей тел вращения. В этом случае рабочая подача электрода-инструмента осуществляется за счет перемещения электрода-инструмента к оси вращения заготовки. Применяется данный способ обработки при формообразовании наружных, внутренних и торцовых поверхностей заготовок из труднообрабатываемых металлов, а также тонкостенных деталей. Электрохимическое точение (рис. l.ll.d) с одновременным вращением заготовки и электрода-инструмента применяют, если необходимо получить обрабатываемый диаметр с погрешностью 0,005-0,02 мм. При электрохимическом прорезании щелей (рис. 1.11,е) а также отрезке заготовок электрод-инструмент вращается, а рабочая подача осуществляется перемещением заготовки. Электролит в этом случае поступает в рабочую зону за счет захватывания его поверхностью вращающегося электрода-инструмента. Различные цифры, буквы и другие обозначения можно наносить на металлические детали электрохимическим маркированием. Различают трафаретное и бестрафаретное электрохимическое маркирование. В первом случае на деталь 17
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10 11... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
