Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 90 91 92
 

круга-катода через сопло подают электролит, часть которого увлекается в межэлектродный промежуток. При этом заготовка вращается и соверщает возвратно-поступательное перемещение вдоль оси вращения круга. В отличие от рассматриваемых процессов шлифования электрохимическую заточку (см. рис. 1.12,6) производят шлифованием всей поверхности затачиваемого инструмента 2 одновременно при механическом контакте ее с торцовой поверхностью круга 1. При заточке резец или другой затачиваемый инструмент перемещают в направлении, указанном на рис. 1.12,6 стрелкой. На рис. 1.14,а представлена технологическая схема электрохимического хонингования. Электрод-инструмент (хон), состоящий из электропроводной штанги / и нетокопровод-ных абразивных брусков 2, вращается н имеет относительно заготовки 3 возвратно-поступательное перемещение, при этом бруски в процессе обработки прижимаются с определенным постоянным усилием к обрабатываемой поверхности. Электролит прокачивается между обрабатываемой поверхностью заготовки и электропроводной штангой. Съем металла заготовки происходит за счет анодного растворения и механического резания абразивными зернами брусков. Одновременное электрохимическое и механическое воздействие на обрабатываемую поверхность заметно сокращает время обработки. Электрохимическое суперфиниширование вы полняют по схеме, представленной на рис. 1.14,6. Нетокопровод-ный абразивный брусок (притир) 2 поджимается к обрабаты ваемой поверхности вращающейся заготовки 3 и, перемещаяс! вдоль ее оси, одновременно совершает колебательные движени5 также вдоль оси заготовки. Рис. 1.14. Схемы электрохимического хоиииговаиия (а) и суперфиниширования (б): I штанга. 2 — бруски, 3 — заготовка. 4 — сопло 20 В результате электролиза во впадинах и выступах микронеровностей обрабатываемой поверхности образуется прочная пассивная пленка, удалить которую удается лишь абразивными зернами бруска. Брусок удаляет эту пленку преимущественно на микровы'ступах, оголяя в этих местах металл для перевода его поверхностного слоя в прочную нерастворимую пленку, исчисляемую тысячными долями микрона. Удаление пленок с выступов и вновь их образование происходят до тех пор, пока разница между выступами и впадинами микронеровностей становится не больше требуемой чертежом. В результате суперфиниширования одновременно с уменьшением шероховатости обрабатываемой поверхности повышается и точность формы цилиндрических поверхностей. Анодно-механическая обработка основана на сочетании электротермических и электрохимических процессов при одновременном механическом воздействии инструмента-катода на обрабатываемую поверхность. Электротермические процессы заключаются в том, что при кратковременном электрическом контакте микровыступов обрабатываемого участка заготовки с рабочей частью инструмента-катода происходит разрушение оксидной пленки и образование так называемых каналов проводимости тока вследствие ионизации межэлектродного промежутка. По этим каналам при соответствующем напряжении на электродах (17—20 В) проходит электрическая энергия в виде импульсных и дуговых разрядов. В результате высокой концентрации энергии на относительно небольших участках обрабатываемой поверхности повышается температура поверхностного слоя заготовки; при этом металл заготовки плавится, частично испаряется и в виде расплавленных частиц переходит к электролит. Разрушение (эрозия) металла под действием электротермических процессов продолжается до тех пор, пока не будет удален весь металл, находящийся на расстоянии, при котором возможен электрический пробой межэлектродного промежутка. В отличие от рассмотренных технологических схем ЭХО в этом случае под действием электротермических явлений разру-' Щается в зоне обработки не только заготовка, но и электрод-"нструмент. При анодно-механическом формообразовании в качестве Электролита используют водный раствор силиката натрия ^ЗгЗЮз, или жидкое стекло. При прохождении через этот раст-"^ор электрического тока катионы натрия Na+ на катоде вступают в реакцию с водой, образуя щелочь NaOH и водород Нг. ^одновременно с этим диоксид кремния 5Юз распадается на ок-'^''Д кремния Si02 и кислород, в результате чего на аноде Образуется силикатная пленка (оксид кремния), обладающая' 21
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 90 91 92

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник
Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет
Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов

rss
Карта