Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 90 91 92
|
|
|
|
укладывают трафарет с нужным изображением; рабочая часть электрода-инструмента имеет плоскую (непрофилированную) форму. При бестрафаретном маркировании рабочая часть электрода-инструмента (штемпеля) повторяет в зеркальном изображении наносимую маркировку. Электрохимическое маркирование с помошью штемпелей (рис. \Л1,ж) выполняют при неподвижных относительно друг друга детали и электроде-инструменте. При неглубоком маркирйвании (порядка 0,005 мм) обновление электролита в рабочей зоне не производят, а только смачивают им место маркировки. Глубокое (0,1—0,2 мм) маркирование производят при непрерывной подаче электролита в рабочую зону. Методы комбинированной электрохимической обработки, сопровождаюшиеся дополнительным удалением металла заготовки за счет механического или электротермического воздействия, осушествляются при быстром перемещении рабочих поверхностей электродов-инструментов относительно обрабатываемых поверхностей заготовки. Это обеспечивается или вращением электрода-инструмента (электрохимическое шлифование), или возвратно-поступательным движением брусков (суперфиниширование), или движущейся лентой (анодно-механическая обработка). Комбинированная электрохимическая обработка, которой характерно кратковременное контактирование рабочей поверхности электрода-инструмента с обрабатываемой поверхностью заготовки, осуществляется при межзлектродных промежутках, исчисляемых сотыми, а иногда и тысячными долями миллиметра. При таких малых межэлектродных промежутках технически сложно осуществить обновление электролита в них прокачиванием. Поэтому при комбинированной электрохимической обработке обновление электролита в межэлектродном промежутке осуществляется главным образом за счет захватывания его быстро перемещающейся поверхностью электрода-инструмента. Электрохимическое шлифование, входящее в группу комбинированной электрохимической обработки, выполняется абразивными (алмазными) кругами, проводящими электрический ток. На практике применяют электрохимическое плоское, профильное и круглое шлифование поверхностей заготовок, а также электрохимическую заточку резцов и других режущих инструментов. Электрохимическое плоское шлифование периферией токопроводящего абразивного (алмазного) круга вы полняют по технологической схеме, изображенной на рис. 1.12,а. На периферию вращающегося абразивного круга-катода / через сопло 2 подают электролит. Часть его под действием центробежных сил отбрасывается, а часть увлекается в зону резания, т. е. в межэлектродный промежуток а, соответствующий в этом слу чае "вылету" зивных Анодное ние и резание ваемого абра УШито Вид Б Увеличена Рис. 1.12. al Схемы ния электрохимического (а) и заточки (б) 6) шлифова зерен 4. растворе-абразивное обрабаты-металла происходят только в зоне непосредственного контакта режущей части инструмента с обрабатываемой поверхностью заготовки 3 (рис. 1.12,а, вид А). Съем металла со всей обрабатываемой площади производится при перемещении заготовки относительно инструмента, соответствующем движению заготовки при механическом шлифовании. По этой же схеме выполняют и профильное шлифование. При этом периферии абразивного круга придают профиль, соответствующий зеркальному отображению обрабатываемой поверхности заготовки. При электрохимическом плоском шлифовании загО' тонок торцом чашечного круга электролит подается через центральное отверстие круга в его внутреннюю полость, откуда под действием центростремительных сил электролит попадает в рабочую зону между торцом круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. При этом заготовка совершает возвратно-поступательное перемещение. Съем металла производится одновременно по всей ширине обрабатываемой заготовки. Электрохимическое круглое шлифование наружных поверхностей заготовок производят по технологической схеме, представленной на рис. 1.13, а, внутренних поверхностей по схеме, изображенной на рис. 1.13,6. На периферию вращающегося абразивного 19 Рис, 1.13. Схемы электрохимического круглого Шлифования наружных (а) и внутренних (б) поверхностей: ' — абразивный круг-катод, 2 — заготовка, 3 — сопло 18
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
