Металловедение пайки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 262 263 264
|
|
|
|
нентов основного металла при малой величине зазора (до 0,03—0,05 мм). Это объясняется увеличенным растворением основного металла в жидком припое под действием избыточной поверхностной энергии, повышенного капиллярного давления, влияния микрорельефа поверхности основного металла, контактирующего с расплавом припоя. Особенно показательно влияние зазора на формирование структуры и распределение компонентов шва при взаимодействии однокомпонентных основного металла и припоя. Эта неоднородность в структуре и распределении компонентов резко влияет на прочностные характеристики паяного соединения. При больших зазорах при пайке обычными припоями из-за вытеснения более легкоплавкой и менее прочной части сплава в центральную зону шва происходит охрупчивание соединения и снижается предел прочности, особенно при испытаниях на отрыв [21, 23]. Флюсующая среда Как известно, флюсование в общем случае осуществляется с помощью специальных химических веществ (флюсов), газовых сред, в результате нагрева в вакууме или нейтральной среде, а также физико-механическими способами (ультразвук, трение). Каждый из указанных способов разрушения и удаления окисной пленки с поверхности основного металла и припоя оказывает специфическое воздействие на процесс формирования паяного шва. Флюсы при высокотемпературной пайке в расплавленном состоянии значительно снижают величину поверхностного натяжения расплавленного припоя и тем самым существенно облегчают процессы смачивания и капиллярного течения. Это не может не накладывать отпечатка на структуру и свойства паяных соединений. С другой стороны, применение флюсов нередко приводит к тому, что флюсовые остатки и продукты взаимодействия их с окисными пленками образуют в шве шлаковые включения, что может привести к потере прочности, коррозионной стойкости соединения и к нарушению плотности металла шва. Этого можно избежать, если при пайке использовать газовые среды и вакуум, но вместе с тем требуются более высокие температуры нагрева. Кроме 41
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 262 263 264
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
