Металловедение пайки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 262 263 264
|
|
|
|
Недостатком галлиевЫх приПоев-паст является нестабильная и малая прочность паяных соединений, обычно не превышающая 2—5 кгс/мм^. 5. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОЦЕСС ПАЙКИ И СВОЙСТВА СОЕДИНЕНИЙ Процесс формирования паяного соединения весьма сложен. На ход его оказывают влияние различные факторы, вызывающие изменение свойств паяных соединений. Основными из них являются: зазор, флюсующая среда, способ нагрева, режим пайки, давление, вибрация, воздействие электрических и магнитных полей и др. Величина зазора Зазоры, применяемые при пайке, лежат, как правило, в пределах от сотых до десятых долей миллиметра и зависят в первую очередь от пары припой — основной металл, а также от применяемой флюсующей среды и способа пайки. Так, при пайке железа и углеродистой стали медью в газовой атмосфере рекомендуются малые зазоры порядка 0,1 мм, так как в этом случае стойкость окисной пленки на основном металле и припое невелика, жидкотекучесть меди высокая и практически не меняется в процессе пайки. Иная картина наблюдается при пайке алюминия и его сплавов припоями на основе алюминия. В этом случае зазор должен быть не менее 0,2— 0,3 мм, так как окисная пленка на основном металле химически стойкая, для ее удаления требуется применять активные флюсы. Кроме того, в процессе пайки идет заметное растворение основного металла в жидком припое, что сильно меняет его жидкотекучесть. В отдельных случаях величина зазора может достигать I мм, например при пайке крупногабаритных конструкций из малоуглеродистой стали припоями на основе системы железо — марганец [19]. Такое значительное различие в зазорах ие может не сказываться на формировании паяных соединений. Так, в ряде работ [20, 21, 22] показано, что величина зазора под пайку оказывает влияние нэ структуру и состав металла шва. В работах [3, 4] установлена возможность аномально высокого в сравнении с равновесным содержания компо 40
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 262 263 264
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
