Металловедение пайки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 192 193 194 195 196 197 198... 262 263 264
|
|
|
|
пленкам, площадью до 30% от площади шва (не выходящих в галтельные участки) не оказывает заметного влияния на прочностные свойства паяных соединений [2]. Необходимо отметить, что процесс удаления окисных пленок при пайке в случае применения солевых флюсов может давать побочные явления, например проникновение флюса по границам зерен основного металла (рис 110), что вызывает значительное снижение прочности паяного соединения [3]. Условия кристаллизации оказывают большое влияние на свойства паяных соединений. Как показывает опыт применения пайки, причиной снижения прочности паяных соединений в значительной степени является, с одной стороны, избыточное количество расплава припоя в зазоре, с другой — возникновение хрупких интерметаллидных прослоек. Дендритная ликвация при больших зазорах приводит к ослаблению центральной части шва вследствие кон' центрации в ней более легкоплавкой и, следовательно, менее прочной составляющей. Известно, что кристаллизация в шве начинается на подложке — основном металле и тугоплавких частицах. Легкоплавкая фаза и неметаллические включения оттесняются в центральную часть шва. Для увеличения количества центров кристаллизации и снижения, таким образом, ликвации в шве в состав припоев иногда вводят частицы основного металла или иного более тугоплавкого металла. Увеличение числа центров кристаллизации происходит и в случае модифицирования расплава зоны сплавления [4]. Однако особенности геометрии шва и влияние масштабного фактора затрудняют равномерное распределение модификатора в расплаве зоны сплавления, что делает этот метод мало действенным. Рис. по. Микроструктура зоны контакта армко-железа с расплавом флюса № 200. Температура нагрева usee, выдержка 3 мин 13* 19ь
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 192 193 194 195 196 197 198... 262 263 264
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
