Металловедение пайки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 262 263 264
|
|
|
|
БОМ перед другими способами соединения, особенно когда необходим контакт на большой площади [32, 33]. В качестве припоев применяют зонноочищенный алюминий, силумин эвтектического состава и сплав состава: 97% Ag, 2% Pb, 1% Sb. Пайку ведут в вакууме при остаточном давлении 5-10-* мм рт. ст. [10, с. 117—120]. Механизм взаимодействия припоя с монокристаллическим кремнием носит локальный, дислокационный характер. Взаимодействие начинается в местах выхода йа поверхность физических микродефектов, образующих активные центры. После стравливания припоя на кремниевых пластинах можно видеть фигуры взаимодействия в виде равносторонних треугольников, ориентация и характер расположения которых соответствуют дислокациям, выявляемым металлографическим методом. Активное взаимодействие в контакте полупроводник — расплав припоя начинается при температуре плавления эвтектики металл — полупроводник. В процессе взаимодействия отдельные треугольники объединяются, образуя спай по всей плоскости контакта полупроводника с металлом. Температура пайки зависит от физико-химических свойств полупроводника и металла и определяется экспериментально. Для системы алюминий — кремний и серебро— кремний она соответственно равна 800 и 860° С. С повышением температуры пайки растет скорость растворения и, кроме того, могут наступить необратимые изменения физических свойств полупроводника. Соединение графита с металлом. Пайка графита с металлом ведется припоями, являющимися активными карбидообразователями, хорошо смачивающими металл и графит [34]. Недостатком таких припоев, содержащих в своем составе титан и цирконий, является низкая коррозионная стойкость соединений в расплавах о/ 0,5 Зазор, мм Рис. 104. Влияние зазора на величину остаточных напряжений т в соединениях кварца с металлом прн применении различных припоев: / —1п; 2 —50%РЬ, 50% In; 3 — 92,5% Pb, 5% In, 2,5% Ag 185
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 262 263 264
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
