Металловедение пайки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 262 263 264
|
|
|
|
42,5 и 69,67о (по массе) соответственно при температуре пайки 550 и 610° С. Согласно диаграмме состояния системы алюминий — цинк, сплавы с таким содержанием алюминия должны кристаллизоваться в виде твердых растворов цинка в алюминии. Однако в структуре таких паяных швов, помимо избыточных кристаллов твердого раствора на основе алюминия, присутствует эвтектика алюминий — цинк, что объясняется неравновесным характером затвердевания. Это означает, что независимо от температуры пайки в исследованном интервале температура конца затвердевания равна 380° С (температура эвтектики), т. е. расширяется температурный интервал затвердевания, что имеет прямое отношение к возникновению дефектов в закристаллизованном сплаве. Таким образом, в малых и средних по величине зазорах вследствие направленной кристаллизации наблюдается так называемая, зональная неоднородность в распределении компонентов в паяном шве, что приводит к ослаблению центральной части шва. Такая зональная неоднородность в паяных швах приводит в случае образования хрупкой малопрочной фазы в центральной части шва к значительному снижению прочности паяных соединений. Так, при пайке нержавеющей стали Х18Н10Т припоем системы Си—Ni—Zn максимальную прочность (54 кгс/мм^) имеют паяные соединения со средней величиной зазора 0,15—0,25 мм. С уменьшением и увеличением зазора прочность на срез падает в связи с неблагоприятным формированием шва при малых зазорах и образованием усадочной пористости при больших. Важным фактором, оказывающим влияние на структуру и микронеоднородность паяных швов, является скорость охлаждения. При сравнительно малых скоростях охлаждения (80—100 град/мин — пайка алюминия цинком) избыточный твердый раствор кристаллизуется путем последовательного роста от зон спаев кристаллов ячеистой формы. Середина шва занята эвтектикой (рис. 47, а). При относительно высокой скорости охлаждения (600 град/мин) первично выделяющийся твердый раствор кристаллизуется в виде дендритов, зарождающихся как на поверхности основного металла, так и в объеме расплава (рис. 47, б). Ликвационные явления приводят в данной системе к появлению неравновесной эвтектической составляющей, хотя сплав, образующийся 104
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 262 263 264
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |