Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 423 424 425
 

з сколько микрометров. Из этого факта вытекают некоторые следствия для скорости движения границы твердая фаза — расплав на стадии охлаждения. Для иллюстрации этих различий на рис. 2.26 приведены результаты расчетов температуры, температурного гра^ диента и производной температуры во времени для алюминиевой мишени, облученной моноэнергетическими импульсами электронов, имеющими треугольную форму, с Энергией 12 кэВ и продолжитель". ностью 15 НС [37]. Эти данные можно сравнить с результатами для лазерного облучения (см. рис. 2.16). Плотность поглощенной энер-гни 0,65 Дж/см^ выбиралась так, чтобы максимальная температура поверхности соответствовала случаю лазерного облучения (см. рис. 2.16, а). Стадия охлаждения приближенно такая же, как при ла^ зерном источнике, в то время как стадия нагрева совершенно от^ лнчна. Энергия вводится на глубину, большую, чем для лазерного пучка, и слой толщиной, равной примерно половине длины пробега электронов, расплавляется почти немедленно. Температура расплава ниже, чем достигаемая при лазерном облучении, и поэтому температурные градиенты меньше. Вблизи поверхности эти градиенты вначале положительны, а позже изменяют знак. Только при лазерном нагреве большие температурные градиенты существуют в течение продолжительного времени, в результате этого, например, в процессе электронного облучения эффектом Соре можно пренебречь. Изменение температуры при охлаждении зависит от толщины расплавленного слоя и от теплофизических свойств образца. Для примера рассмотрим облучение алюминиевых и кремниевых мишеней. Введенная энергия почти одинакова в этих материалах, но толщины расплавлен-ны}с слоев различны. Для импульса с Зїіергией 20 кэВ, плотностью энер-гии 1^5 Дж/см^ и продолжительностью 50 НС расчеты предсказывают плавление на глубинах примерно 1,7 мкм для кремния и 2,6 мкм для алюминия. Средняя скорость движения границы раздела расплав^ твердая фаза составляет 1,7 м/с для кремния и 8,3 м/с для алюминия. Такое большое различие обусловлено более высокой теплопроводностью алюминия и более ]йысокой скрытой теплотой плав^ ления кремния. Эти результаты иллюстрируются на рис. 2.27 [53]. жф тф 0,6 т,мкс Рис. 2.27. Изменение толщины расплавленного слоя в кремнии и аліоминии при облучении электронами [53]: пи — продолжительность импульса; ЖФ — жидкая фаза; ТФ — твердая фаза 52
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 423 424 425

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання
Справочник по сварке цветных металлов

rss
Карта