Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 423 424 425
 

^1800 150 %нс Рис, 2.15. Зависимость температурыГ^об/ поверхности тпоз (й) и толщины рас-плазленного слоя /іпл {б) алюминия от времени т для различных поглощенных энергий [36]: ^ що^иль лазерного импульса ры поверхности и глубины расплавления для различных значений поглощенной энергии лазерного излучения в кристаллах алюминия показана на ряс 2.15. Эти результаты были получены из уравнения теплопроводности для лазерного импульса гауссовой формы дліь тельностью на половине высоты 30 НС. Прн расчетах пред-полагалось, что коэффициент теплопроводности не зависит от температуры и равен 2,2 Вт/(см2.К) —для твердой фазы и 1,1 Вт/(см2.К) для жидкой; ул^льная теплоемкость равна 1,1 Дж/г и скрытая теплота —395 Дж/г. Расчеты показали, что скорости перекристаллизации превышают 20 м/с для поглощенной энергии, меньшей чем 0,6 Дж/см^ [36]. Основное различие между кремнием п алюминием в поведении фронта расплава четко видно при сравнении рис. 2.15,6 и 2.7. В случае полупроводников время расплавления невелико в сравнении с временем затвердевания. В металлах из-за высокой теплопроводности эти стадии сравнимы во времени. Расчеты зависимости температуры от времени и глубины позволяют получить правильные представления о предшествующем изменешй температуры [37]. Данные, представленные на рис. 2.16, относятся к алюминию, облученному импульсами рубинового лазера длительностью 15 не для поглощенной энергии 0,65 Дж/см^. Уровни постоянных значений в плоскости (z, t) дают общую динамику изменения температуры Г (г, t), скоростей нагрева —охлаждения и температурного градиента dTjdz, Изотермическая криваяотносится к предшествующему изменению фронта плавления и перенесена на два других графика для облегчения их интерпретации. Высокие скорости нагрева и охлаждения и исключительно большие отрицательные температурные градиенты (—10' К/см) достигаются на стадии нагрева. Значения дТ/ді и дТ/дг на порядок ниже на стадии охлаждения. Эти неустановнвш2^еся состояния могут быть исследованы с помощью термодиффузии имплантированных 41
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 423 424 425

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання
Справочник по сварке цветных металлов

rss
Карта