Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 413 414 415 416 417 418 419... 423 424 425
|
|
|
|
ве железа, других элементов и силицидов. Движущими силами постоянного интереса к поверхностному легированию железа такими переходными металлами, как хром, никель и молибден, являются экономические и политические причины. Во многих случаях переходные металлы вводят в железо в высоких концентрациях только для того, чтобы защитить его от окружающей среды и при этом цель изменения объемной структуры не ставится. Добавки переходных металлов оцениваются по стоимости примерно в 1/3 стоимости высоко легированных сталей, а поверхностное легирование может снизить затраты на переходные металлы на 90...997о (см. рис. 13.2). На рис. 13.9 представлены развертки потенциодинамических поляризационных измерений, выполненных на углеродистой стали, легированной с поверхности, в сравнении с коррозионно-стойкой сталью AISI 304 [9], Из данных рисунка следует, что поведение обоих образцов в области пассивации почти идентично. Поверхностный сплав получали с помощью сканирования лучом с02-лазера по поверхности стальной подложки, покрытой смесью металлического порошка (70% Сг—30% Ni) с целлюлозой в спирте. Мощность излучения 12 кВт фокусировали в прямоугольное пятно размером 6,4x19 мм и сканировали поверхность со скоростью 4,7 мм/с. Подобные результаты приведены в работе Мура и др. [10], однако проблема диффузионных потерь в объеме при ловышенных температурах до сих пор не была рассмотрена. Вопрос о масштабном факторе, удовлетворяющем требованиям производственной обработки, также требует своего разрешения. Так, например, параметры обработки, приведенные выше и использованные для получения поверхностного сплава, данные испытаний которого приведены на рис. 13.9, могут обеспечить производительность обработки -^0,4 м^/ч, которая, конечно, слишком низка для применения этого способа при обработке больших листов. Другой интересной* системой является сочетание молибден — железо. В равновесных условиях максимальная растворимость молибдена в а-Ре при ббО^'С составляет 4%. Такая двойная система Рис. 13.9, Данные электрохимических поляризационных исследований [9], в___ которых сравнивалось поведение поверх ' |JZI ностного сплава 29Сг — 13Ni на угле-^"у^--родистой стали, обработанного СОг-ла ' " зером (У), с коррозионно-стойкой\\ сталью AISI 304 (2). Можно отметить -\С/^ меньшую критическую плотность анод-t\ ного тока / при начально пассивном ^ -^ потенциале и практически аналогичное__^^"^^^----^----^ поведение в пассивной области объем-ОМ-ного образца и эквивалентного поверхностного сплава. Среда — однонормаль-0,3 -ный раствор деаэрированной H2SO4: V—потенциал относительно стандартного ка'I'^Jzzj—-7Z^, ~ ілТ'~г^7777І^ ломельного электрода {SC£)'^ЛмкА/см' 415
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 413 414 415 416 417 418 419... 423 424 425
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
