Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 410 411 412 413 414 415 416... 423 424 425
 

фазного расплава. Ширина и форма области несовместимости жидкофазной смеси определяет, будет ли образовываться область однофазного расплава при изменении температуры. Даже если образуется однородная жидкость, то могут выделяться примеси до того, как образуется граница раздела твердых фаз. Время проплавлення и концентрация примеси в расплаве являются важными факторами, определяющими, будет ли выделение зародышей второй фазы или перенос примеси происходить вместе с захватом примеси, необходимым для образования метастабильного твердого раствора. Этот процесс был детально рассмотрен в гл. 11 для случая алюминия, имплантированного сурьмой и затем облученного в течение различных промежутков времени, при определенной концентрации сурьмы, имплантированной в алюминий, твердый раствор образуется только при кратковременном облучении. По крайней мере, в одном случае (система Аи—Ru) несовместимость в жидком состоянии может быть использована эффективно. В дополнение к термодинамическим ограничениям, проявляющимся из-за ограниченности совместимости в жидком состоянии, в этой системе существуют и теплофизические препятствия, связанные с намного более высокими значениями температуры и теплоты плавления у подложки из рутения. Когда граница расплава золота достигает поверхности раздела с подложкой, происходит очень эффективное охлаждение [7]. При этом энергии расплавленного золота недостаточно для того, чтобы вызвать фазовое превращение рутения, требующее высокой температуры и большого количества теплоты, в результате образуется лишь небольшое количество смешанной фазы на границе раздела, сопровождающееся незначительным растворением золота в большей части закаленной пленки. Тонкопленочная технология в результате лазерной обработки такой системы дает подложку с пленкой, структура которой получена резким охлаждением из жидкой фазы, в отличие от методов вакуумного испарения или плазменного напыления. Сцепление пленки с подложкой при лазерном проплавлений выше, чем при использовании других методов, в связи с этим закаленные лазером системы золото — рутений весьма привлекательны для использования в разработках, связанных с металлическими зеркалами высо-энергетических лазерных установок. Двойные системы промежуточной группы, имеющие однофазное состояние выше линии ликвидуса и два или более фазовых состояния ниже его, привлекают большое внимание специалистов. Для систем этой группы поверхностное легирование лазером или электронным пучком перспективно с точки зрения получения новых металлических сплавов, традиционные методы получения металлов просто не могут обеспечить столь высокие скорости закалки из расплава. В то же время известные методы резкого охлаждения, в частности те из них, которые используются для получения металлических "стекол", обеспечивают очень высокие скорости охлаждения, но применимы лишь для получения образцов жестко ограниченных 412
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 410 411 412 413 414 415 416... 423 424 425

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання
Справочник по сварке цветных металлов

rss
Карта