Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 423 424 425
 

фосфором, была отнесена авторами исследования к двум возможным факторам: эффективности аморфной пассивирующей пленки, как барьера для диффузии, а также ингибирующим свойствам фосфатов, вкрапленных в структуру самой пленки и находящихся в ее наружном слое в кристаллическом состоянии. Хаблер и др. [94] недавно опубликовали данные по коррозионному поведению стали 52100, имплантированной титаном при дозе ионов 4-10^^ см"2 и энергии 190 кэВ. Ранее, в 1981 г. Зингер сообщал, что при таких режимах имплантации образуется аморфный поверхностный сплав. Хаблер и его сотрудники в своих экспериментах использовали одномолярный раствор серной кислоты и 0,1-молярный раствор хлористого натрия. Поляризационные измерения в серной кислоте показали некоторое снижение интенсивности коррозии, но в растворе хлористого натрия никакого повышения стойкости к питтингу обнаружено не было. Преимущество в коррозионных характеристиках над неимплантированной сталью оказалось, таким образом, неожиданно ничтожным. Авторы, проводившие исследование, получили основания полагать, что причиной данного явления служат карбиды и включения загрязнений в поверхностном слое, которые действовали как инициаторы питтинга, приводившего к нарушению пленки аморфного сплава и коррозии его подложки. Из результатов приведенных выше исследований ясно, что попытки использовать ионную имплантацию для повышения коррозионной стойкости, которое обычно достигается у аморфных сплавов, получаемых быстрым охлаждением, могут не иметь успеха, если имплантируемая поверхность имеет неоднородность по составу. 12.6.5. Коррозионная усталость Влиянию ионной имплантации на коррозионную усталость было посвящено немного работ. Де-Анна изучал коррозионно-усталост-ное поведение железа, имплантированного азотом, в нейтральном растворе, содержащем 0,3% iNa2S04 в дистиллированной воде, при равновесии с атмосферным кислородом [95]. Это исследование включало контроль коррозионного потенциала при усталостных испытаниях, проводимых по схеме вибрирующего образца — балочки. Целью работы было использование сочетания положительного действия имплантации на усталостную и коррозионную стойкость в нейтральных растворах. Обработка поверхности при имплантации проводилась с энергиями 30 кэВ при дозах ионов 10^^, 10^^ и 10^^ см-2. Рассчитанные значения тока коррозии при разных длительностях усталостных испытаний свидетельствовали о том, что до 10^ циклов у имплантированных образцов ток коррозии был ниже, чем у исходных. После же 10^ циклов картина стала обратной. В целом коррозионно-усталостная долговечность при ионной имплантации снизилась. Авторы работы объяснили этой факт тем, что 378
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 423 424 425

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання
Справочник по сварке цветных металлов

rss
Карта