Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 372 373 374 375 376 377 378... 423 424 425
|
|
|
|
вышает стойкость к питтингу. На рис. 12.20 приведены оптические микрофотографии поверхностей стали 52100 после четырехнедельных испытаний. Значительное повышение стойкости к питтингу стали 52100 после имплантации тантала и хрома с фосфором объ-ясняется образованием пассивирующих пленок, при этом каждый из элементов играет важную роль. Имплантируемый фосфор имеет тенденцию к образованию пассивирующей пленки типа фосфатной [77]. Мисра и Кастэс [85] иелавно сделали попытку применить ионную имплантацию для повышения стойкости к местной коррозии ирецизиоиных зубчатых передач, изготовленных из коррозионно-стойкой стали 303 и алюминиевого сплава 2024-ТЗ, а также деталей подшипников из стали 52100, используемых в микромеханизме точного позиционирования аэрокосмических систем для точной регулировки в течение длительного времени. Коррозия упомянутых выше деталей (выбранных по причине широкой распространенности в машинах) снижает их долговечность. Режимы имплантации, которые применяли авторы указанной работы, приведены в табл. 12.7. Образцы выдерживались в водном растворе хлористого натрия при комнатной температуре. После 95,5 ч выдержки стойкость к питтингу стали 303, имплантированной хромом, была значительно выше, чем до обработки имплантацией. Однако совместная имплан-тация хрома с молибденом положительного эффекта в отношений питтингостойкости не дала. Одиннадцатичасовая выдержка показала, что у стали 52100 стойкость к питтингу увеличилась после обоих видов имплантации. Сплав 2024 выдерживали в течение 8,5 ч^ после чего у него наблюдался заметный питтинг. Однако имплантированные образцы проявили себя лучше, чем неимплантирован-ные. Износостойкость зубчатых передач была существенно повышена описанными выше методами антикоррозионной обработки. Аль-Заффар [73] опубликовал результаты исследований влияния имплантации аргона и молибдена на коррозионное поведение чистого алюминия и высокопрочного алюминиевого сплава 7075-Т6, Анализ, проведенный с помощью просвечивающей электронной микроскопии, показал, что чистый алюминий, имплантированный молибденом при дозе ионов 10^^ см-2 энергии 20 кэВ, имеет структуру однофазного кристаллического твердого раствора, несмотря 12.7. Материалы и режимы имплантации Материал Имплантируемые элементы Доза ионов, см^ Энергия, кэВ Материал Имплантируемые элементы Доза ионов. Энергия, кэВ аоэ Сг Ы017 150 521Ю0 Сг Ы017 150 Сг + Мо: Сг+Мо: С 75 С Ы017 75 Мо 5-1016 1,50 Мо 5-1016 1150 2Ю24-ТЗ Сг 1-10^7 Л 50 374
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 372 373 374 375 376 377 378... 423 424 425
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
