Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 363 364 365 366 367 368 369... 423 424 425
|
|
|
|
12.6. Использование ионной имплантации в области коррозии 12.6.1. Введение Здесь будет сделан обзор применения ионной имплантации в качестве метода исследования механизмов коррозии технических сплавов, а также для коррозионной защиты в различных областях техники. Этот обзор открывает критическое обсуждение возможного влияния процесса имплантации на коррозию поверхностных сплавов. При этом подчеркивается необходимость дальнейшего исследования состава и структуры этих сплавов, предшествующего электрохимическому анализу и коррозионным испытаниям. Две группы исследований рассматриваются в дальнейшем: имплантация чистых металлов и имплантация технических сплавов. Затем обсуждаются работы, посвященные изучению электрохимического состояния аморфных сплавов, образующихся на поверхности технических сплавов. В заключение рассмотрены исследования, направленные на повышение коррозионно-усталостной стойкости железа и стали AISI 1018. В нескольких рдботах было показано, что ионная имплантация может быть использована для влияния на поведение металлов и сплавов в условиях коррозии [10, 63]. В этих работах металлические системы легировались соответствующими элементами для того, чтобы систематическим образом изменять механизм и кинетику анодных и (или) катодных гальванических реакций, которые управляют скоростью коррозии. Эти исследования делятся на две категории: изучение новых поверхностных сплавов и попытки повысить коррозионную стойкость некоторых широко известных технических сплавов. Общим недостатком коррозионных исследований поверхностных сплавов, образовавшихся в результате ионной имплантации, является отсутствие оценки изменений состава и микроструктуры до электрохимического анализа и коррозионных испытаний. Вследствие этого, можно только предположительно судить о природе образовавшихся поверхностных сплавов. Существует серьезная опасность некорректных выводов об окончательном распределении имплантируемого вещества и структуре сплава, поскольку процесс имплантации весьма сложен. Кроме концепций легирования, которые рассматриваются в формировании поверхностных сплавов, коррозионное поведение имплантируемой системы зависит и от некоторых особенностей процесса имплантации, которые будут обсуждаться в последующих параграфах. Загрязнение пов(фхности и объема. Обычным видом загрязне--ний, обнаруживаемых на поверхности или в самих сплавах, образовавшихся при ионной имплантации, является углерод, появляющийся как побочный продукт крекинга углеводородов. Он может внедряться в подпоЕїерхностньїй слой сплава в результате вторич-^
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 363 364 365 366 367 368 369... 423 424 425
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
