Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 423 424 425
 

На рис. 2.6 показана зависимость температуры от времени на трех различных глубинах (поверхность, 0,35 и 1,0 мкм, соответственно) для импульса рубинового лазера с плотностью энергии 1,7 Дж/см^ и продолжительностью импульса 10 не, падающего на монокристалл кремния. В этом случае поверхность достигает температуры плавления, когда импульсом переносится максимальная энергия; температура поверхности увеличивается до 2200 К примерно через 18 НС после прекращения действия импульса. При последующем охлаждении слой остается жидким в течение 180 не. Поддержание температуры в точке плавления достигается за счет поглощения или высвобождения скрытой теплоты плавления ЛЯпл. На других глубинах материал остается нерасплавленным. Скорости нагрева и охлаждения составляют 10^^ и 10^ К/с, соответственно. При соответствующих значениях плотности энергии, расплавленный слой распространяется внутрь образца за время, сравнимое с продолжительностью лазерного импульса. Максимальная толщина расплавленного слоя зависит от плотности энергий импульса. Для кремния, облученного рубиновым лазером, получена типичная скорость 0,6 мкм/Дж/см^. Кинетика движения расплавленного фронта показана на рис. 2.7. Плавление протекает с плоским фронтом, имеющим скорость ^10 м/с. Затвердевание обычно начинается по истечении времени, примерно в 10 раз большего длительности импульса. Скрытая теплота плавления, высвобождающаяся во время затвердевания на движущейся границе раздела между жидкой и твердой фазами, уравновешивается теплоотводом в подложку: ^^^,, = kJ4-]-kA^],(2.8) дТ \ где V — скорость движения границы раздела жидкость — твердое тело; индексы s и / относятся соответственно к твердой и жидкой фазам. Рассчитанные пространственные распределения температуры во время нагрева и охлаждения приведены на рис. 2.8 для пленки аморфного кремния толщиной 4000 А на монокристалле кремния, облученной рубиновым и неодимовым лазерами. Плотность энергии достаточна для расплавления всего аморфного слоя. В процессе нагрева из-за малой глубины поглощения в расплавленном кремнии (200 А) в жидком поверхностном слое существует большой температурный градиент. Средние температурные градиенты равны 6*10^ и 1,5*10^ К/см в жидкой и твердой областях соответственно. Во время затвердевания температура в расплавленном слое почти постоянна, в то время как в области твердой фазы температурный градиент достигает 5-10^ К/см. В выражении (2.8) вкладом, обусловленным членом ki{dT/dz)u можно пренебречь. Результаты сходны для излучения с обеими длинами волн. В случае, когда ^ y"2Dx^j^, где Тлл — продолжительность плавления, температурный градиент можно оценить выражением 2*35
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 423 424 425

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання
Справочник по сварке цветных металлов

rss
Карта