Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 356 357 358 359 360 361 362... 423 424 425
|
|
|
|
отражает последний процесс. Поэтому к оценке влияния имплантации на усталостную выносливость следует относиться с осторожностью. Очевидно, что имплантация азота в низкоуглеродистую сталь увеличивает усталостную выносливость, особенно если после имплантации следует низкотемпературный отжиг. Следует отметить, что с металловедческой точки зрения обработанная имплантацией сталь представляет собой сложную систему из относительно мягкой ферритной фазы и перлита, который состоит из перемежающихся слоев цементита (РезС) и феррита. Кроме того, до имплантации углерод может быть растворен в ферритной матрице. Азот в зоне имплантации (^1000 А) приводит к значительному росту радиационных дефектов. В частности, таким разрушениям, как показывают электронно-микроскопические наблюдения, подвергается перлитная структура. Высокая степень фазового распада и дефектность структуры должны, в свою очередь, сильно изменить дислокационное состояние материала. Имплантация азота при энергиях, использованных в указанных экспериментах, по-видимому, разрушает кристаллические решетки металла и карбида и модифицирует структуру. При импланта-, ции протекает перенасыщение азотом, по вследствие интенсивной, диффузии атомов внедрения при температуре имплантации и стимулированного облучением зародышеобразования в твердой фазе происходит фазовый распад. Явление старения показывает, что при имплантации не происходит выравнивания избыточной свободной энергии. Преципитаты и кластеры, образовавшиеся при имплантации, должны перераспределиться при взаимодействии ионов с этими фазами, образуя в результате равновесное распределение преципитатов. Стационарные метастабильные структуры, образованные в результате имплантации, могут распадаться иа более стабильные фазы. В частности, переиасыщеипый азотом мартенсит (образовавшийся при имплантации) может превратиться в метастабильный нитрид, что подтверждается электронно-микроскопическими наблюдения ми. Имплантированная азотом сталь содержит частицы Fe]6N2 (100 А) на поверхности, тогда как отжиг приводит к образованию дополнительных очень мелких частиц (^20 А) включений FcieN?. Кроме того, диффракционная картина свидетельствует об образовании игольчатых включений (т. е. мартенсита). Можно предположить, что мартенситная фаза образовалась при имплантации, но ее трудно было обнаружить пока не произошло декорирующее ее выпадение нитридов (или карбидов) [53]. Главным вопросом является то, каким образом продукты имплантации азота оказывают влияние на усталостный процесс. Можно предположить простую рабочую модель такого влияния: мелкие кристаллы РеібЬІ2 одновременно упрочняют ферритную фазу и облегчают движение дислокаций, соответственно и выход полос скольжения на поверхность более однороден. Наибольшие 358
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 356 357 358 359 360 361 362... 423 424 425
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
