Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 212 213 214
|
|
|
|
начається на механічних та технологічних властивостях, оскільки вони є концентраторами напружень. Для подрібнення структури евтектики, підвищення механічних властивостей і поліпшення здатності оброблятися різанням сплави, що містять понад 6 % Si, перед розливанням модифікують Натрієм, який входить до складу фтор-хлоридних солей (NaF + NaCl). За оптимального вмісту Натрію (0,01 ...0,003 %) у доевтектичних сплавах (до 11,8 % Si) Дфаза кристалізується у вигляді дрібних часточок округлої форми, що й підвищує механічні та технологічні властивості сплавів. Висококремнисті сплави з метою подрібнення первинних кристалів Дфази та її часточок у складі евтектики модифікують також одночасним додаванням (0,05...0,008 %) Сульфуру та Фосфору. Мікроструктури сплаву АК12 (10,0... 13,0 % Si; найбільший сумарний вміст домішок у виливках, одержаних литтям під тиском, до 2,8 % у тому числі Fe не більше 1,5 %; решта АІ) зображені на рис. 2.13.10. Унаслідок модифікування евтектика подрібнюється і утворюються дендрити а-твердого розчину (рис. 2.13.10, а, б). Евтектика Евтектика, Рис, 2,13,10, Мікроструктура сплаву АК12: а немодифікований, х200; б модифікований Фосфором та Сульфуром, х 150 Силуміни застосовують для виготовлення виробів, які працюють у вологих середовищах та морському кліматі. Виливки одержують литтям у піщані та оболонкові форми, кокіль, під тиском та за витоплюваними моделями. Сплави на основі системи Al-Cu (до 6 % Си) зміцнюють термічною обробкою. Порівняно з іншими ливарними алюмінієвими сплавами вони відзначаються особливо високою границею міцності (сгв = 330...430 МПа), яку виливкам після лиття в кокіль надають гартуванням від 510...530 °С та штучним старінням за 150... 175 °С. Сплави мають підвищену жароміцність, добре обробляються різанням та зварюються. Недоліками їх є гірші від інших сплавів цього типу ливарні властивості, недостатні герметичність, корозійна стійкість та підвищена схильність до утворення гарячих тріщин. Сплавам на основі системи АІ Си властивий широкий температурний інтервал кристалізації та велика лінійна усадка (1,35 %), тому їх не використовують для виготовлення деталей складної конфігурації. Сплави системи Al-Cu застосовують для відливання невеликих 172 деталей нескладної конфігурації (арматура, кронштейни тощо), які експлуатують за середніх навантажень і температур до 200 °С. Висока міцність сплавів обумовлена значною розчинністю Купруму в Алюмінії (до 5,7 %). Подвійні сплави Al-Cu застосовують тільки у загартованому стані, оскільки за наявності великої відносної кількості другої фази вони є крихкими. Підвищена крихкість пов'язана з виділенням на границях зерен відносно грубих часточок крихкої фази А^Си, а за наявності Феруму ще й АЬСнгРе. Утворення АІуСигРе викликає також знеміцнення сплавів, оскільки зменшується вміст Купруму у твердому розчині. Мікроструктура сплаву АМ5 (4,5...53 % Си; 0,6...1,0 % Мп; 0,15...0,35 % Ті; загальний вміст домішок при литті у піщані та оболонкові форми до 1,0 % у тому числі Fe до 0,3 %; решта АІ) зображена на рис. 2.13.11. У структурі на фоні а-фази видно включення АЬСи, АЬгМпгСи, АЬТі, а за наявності заліза -а(АІ, Fe, Si,Mn). АІпМпгСи АЬСи Рис, 2,13,11, Мікроструктура сплаву АМ5у х250. АІзТі Додаткове легування Титаном та Манґаном зміцнює сплави і поліпшує їх ливарні властивості. Виділення фаз АІ^МигСи та АЬТі на границях зерен твердого розчину підвищує жароміцність сплавів до 300 °С. Такі сплави використовують для виготовлення деталей, які працюють в умовах підвищених статичних та динамічних навантажень. Мідні силуміни разом з Алюмінієм містять 4...22 % Si; 1...8 % Си; 0,2... 1,3 % Mg; 0,2...0,8 % Mn; 0,1...0,3 % Ті. Порівняно з простими силумінами вони мають кращі механічні властивості, але дещо гірші ливарні. З мідних силумінів виготовляють корпуси компресорів, головки та блоки циліндрів автомобільних двигунів. Серед мідних силумінів сплав АК8М (7,5...9,0 % Si; 1,0... 1,5% Си; ОД...0,5% Mg; 0,2...0,5 % Mn; 0,3 % Ті; домішок Fe не більше 0,9 %; решта АІ) зміцнюється гартуванням та штучним старінням. Причиною цього є змінна розчинність Купруму та Маґнію в Алюмінії. Сплав має добру зварюваність і корозійну стійкість. Сплави на основі систем АІ інші компоненти, крім основного елемента, можуть містити Силіцій (6... 10 %) або Цинк (0,1... 12,0 %). Підвищення міцності сплавів досягають за рахунок легування твердого розчину Цинком. Структура сплавів цієї групи мало відрізняється від структури звичайних силумінів за аналогічного вмісту Силіцію. Окремі сплави за рахунок малої кри 173
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |