Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 212 213 214
|
|
|
|
швидкістю. На моделі спіралі і відповідно на формі є позначки, розташовані через кожні 50 мм. Це полегшує вимірювання довжини відлитої спіралі. Саме ця довжина міліметрах є показником рідкотекучості сплаву. Рис. 2.5.9. CuipcLibiia проба для визначення рідкотекучості 2.5.3. Обладтшпя, матерісиїи та іиструмеити Проба на перегин. Лещата слюсарні; пристосування за ГОСТ 13813-68 {диб. рис. 2.5.2), зразки стрічки двох металів (наприклад маловуглецевої сталі та міді) у наклепаному та відпаленому станах завтовшки 0,8... 1,2 мм кожний. Проба труб на роздавання. Прес гідравлічний зусиллям 75... 100 кН, одна з оправок з кутом конусності 30^ 45^ 60^ зразок сталевої труби діаметром 40...50 мм. 2.5.4. Послідовність виконання роботи 2.5.4.1. Проба на перегин 1. Встановіть зразок у приладі для випробовування на перегин та затисніть у губках пристосування перпендикулярно до площини, яка проходить через вісь валиків. Початковим положенням перед випробуванням є таке, коли верхній кінець зразка проходить через паз у хомутику, закріпленому у важелі приладу. 70 2.Зігніть зразок на 90°, а потім здійснюйте повторні згинання на 180° у протилежні боки, рахуючи кількість перегинів. Першим перегином є загинання зразка вправо або вліво на 90°, другим на 180° у протилежний бік, третім на 180° у бік, протилежний попередньому, і так до руйнування зразка. 3.Проведіть випробування на відпалених та холоднодеформованих зразках сталі та міді. 4.Запишіть результати випробувань у протокол {табл. 2.5.1). 2.5.4.2. Проба труб на роздавання 1.Встановіть відрізок труби у вигляді патрубка на нижньому бойку гідравлічного преса. 2.Нанесіть консистентне мастило на оправку. 3.Встановіть оправку співвісно зі зразком. 4. Наперед розрахуйте поточне значення для заданої величини роздачі Хза формулою ґ \^ \ (2.5.2) юо"^ 5.Послідовно втискайте оправку у патрубок труби до одержання значень зовнішнього діаметра її торця, який відповідає наперед заданим дискретним величинам роздачі з кроком у 5 % аж до появи тріщин або надривів (п). 6.Запишіть результати випробувань у протоколі {табл. 2.5.2). Таблиця 2.5.1 Протокол випробувань на перегин Матеріал Структурний стан Кількість перегинів Сталь Наклепаний Відпалений Мідь Наклепаний Відпалений Таблиця 2.5.2 Протокол випробувань труби на роздачу Кут конусності оправки а, град Початковий зовнішній діаметр зразка А), мм Довжина зразка, мм Роздача Х,% Кінцевий зовнішній діаметр ! зразка D,-, мм 5 \ \ -1 10 j 15 п 71
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
