Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 212 213 214
|
|
|
|
труби ірис. 2.5.7). Для випробувань використовують зразки завдовжки 1 5Z)„ при куті оправки 30° та 2Z)„ при куті оправки понад 30°. 4і "бе ^ // ^' ^'•'""робу вання нагинанням на заданий кут у: а~ У-под,био.щ'пристосуванні: б~ U-noдiбнo.^,y пристосуванні: в лещатах Cose Рис. 2.5.5. Схема випробування на загинання до паралельності сторін Рис. 2.5.6. Схема випробування на загинання до дотикання сторін Рис. 2.5.7. Схема випробування труб на роздавання конусом ^ Випробування проводять плавним роздаванням зразка до одержання на його торц, заданого зовнішнього діаметра Ознакою того, що зразок труби 68 витримав випробування, є встановлена візуально відсутність тріщин та надривів на зовнішній поверхні труби після роздавання на заданий діаметр D^. Величину роздачі Х у відсотках розраховують за формулою 100. (2.5.1) Заокруглення розрахованої величини роздачі проводять з точністю 0,5 %. випробування труб на сплющування (ГОСТ 8695-75) проводять з метою визначення здатності виробу сприймати заданий ступінь деформації у тангенціальному напрямі під дією зусилля, що створюється молотом, пресом або молотком. Спосіб деформування у гарячому або холодному стані обумовлюють технічними умовами на виріб. Вважають, що зразок витримав випробування, якщо після наближення поверхонь стискання на задану величину Н на ньому візуально не виявлені порушення суцільності металу на зовнішній та внутрішній поверхнях труби (рис. 2.5.8). / / / / Рис. 2.5.8. Схема випробування труб на сплющування оцінка твердості напилком. Цей метод використовують на виробництві для визначення якості термічної обробки виробів. Пробу виконують за допомогою напилків за еталонами твердості набором загартованих кілець різної твердості: від 45 HRC до 63 HRC з кроком твердості через З.. .5 HRC. Твердість оцінюють поперемінним обпилюванням виробу та еталонів. проба на рідкотекучість полягає у заливанні рідкого металу в ливарну форму, що має порожнини у вигляді каналів. Ступінь заповнення розплавом каналів характеризує його рідкотекучість. Існує декілька видів ливарних форм для проведення технологічної проби на рідкотекучість: форми сталого перерізу (спіральна, пруткова, лабіринтна, ^7-подібна, гвинтова); форми змінного перерізу (клинова, кулькова); комбіновані форми. За способами визначення рідкотекучості за допомогою проб сталого перерізу (круглого та трапецоїдного) довжину та площу перерізу форми встановлюють такими, щоб метал до моменту початку зупинки не заповнив усю її порожнину. Рідкотекучість сплаву оцінюють за довжиною шляху в міліметрах, на який розповсюдився метал у формі. Найпоширенішою є проба, яку виконують заливанням розплаву металу в спірапьиу форму Керрі (рис. 2.5.9). Форму проби виготовляють у двох опоках і встановлюють під заливання горизонтально по рівню. Через ливникову систему розплавлений метал надходить до порожнини форми. Конструкція ливникової системи повинна забезпечувати надходження металу з певною постійною 69
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
