Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 212 213 214
 

Роботу удару позначають літерами KU, KV або КТ, jxq К символізує роботу удару (роботу руйнування зразка), а U, V, Т вид концентратора. Якщо параметри випробування відрізняються від максимальної енергії удару маятника 300 Дж, глибини Uі У-концентраторів 2 мм, Т-концентратора З мм, ширини зразка 10 мм, то в позначенні роботи удару вказують значення використаних параметрів (наприклад KU\50/5/5 = 60 Дж). Допускається позначати роботу удару Аі, де /4 символ роботи удару, / символ типу зразка (від 1 до 20). Ударну в'язкість КС визначають в Дж/см^ як відношення роботи руйнування зразка К (Дж) до площі його поперечного перерізу 5*0 (см^) у місці концентратора: КС = —, (2.4.4) Для позначення ударної в'язкості до символу КС додається третя літера -и, V або Г, яка характеризує тип концентратора напружень, наприклад KCU. Для визначення ударної в'язкості крихких матеріалів використовують гладкі зразки (без надрізу) і тоді ударну в'язкість позначають лише літерами КС. Після літер символу ударної в'язкості послідовно вказують максимальну енергію удару маятника, глибину концентратора і ширину зразка (за винятком параметрів, відзначених вище для роботи удару), наприклад /fCF50/2/2 = 12 Дж/см^. Допускається позначати ударну в'язкість "/, де я -символ ударної в'язкості, / символ типу зразка. Для позначення роботи удару та ударної в'язкості при підвищених або понижених температурах застосовується додатковий індекс, який позначає температуру випробування в ^С, наприклад КС1Г~^^\501ЪП,5 = 185 Дж/см~ або а4"'' = 38 Дж/см'. 2,4,2.3, Застосування ударної в 'язкості для оцінки стану матеріалу Ударна в'язкість є важливою характеристикою конструкційної міцності матеріалів. Вона залежить як від міцності, так і від пластичності матеріалу. Здебільшого, ударна в'язкість чутливіша до зміни структурного стану матеріалу за характеристики твердості, міцності чи пластичності, визначені за статичними випробуваннями. Мале значення ударної в'язкості свідчить про крихкий стан матеріалу, тобто про його схильність до крихкого руйнування. Крихке руйнування належить до найнебезпечніших видів руйнування, тому що проходить катастрофічно швидко під дією відносно малих навантажень (менших за границю текучості) без помітних слідів пластичної деформації. Тріщина після досягнення критичного розміру починає рости дуже швидко (зі швидкістю, близькою до швидкості звуку в матеріалі) за рахунок накопиченої в матеріалі енергії пружного деформування, не потребуючи зростання зовнішнього навантаження. 58 У в'язкому стані матеріал має велику ударну в'язкість. В'язке руйнування супроводжується значною пластичною деформацією. Магістральна тріщина росте відносно повільно, оскільки на її поширення витрачається значна енергія у вигляді роботи, яку виконує зовнішнє навантаження, напруження від якого повинно перевищувати границю текучості матеріалу. Тому цей вид руйнування не є таким небезпечним, як крихке руйнування. Характер руйнування матеріалу можна визначити за макроскопічною будовою зламу. У разі крихкого руйнування поверхня зламу блискуча, оскільки його тріщина переважно поширюється вздовж різноорієнтованих кристалографічних площин (фасеток), які добре відбивають світло. Місце крихкого зламу майже не здеформоване. Поверхня зламу після в'язкого руйнування складається з мікроскопічних ямок з витягнутими краями, тому при візуальному огляді вона має волокнисту будову з матовим забарвленням. Місце в'язкого зламу здеформоване внаслідок інтенсивної пластичної деформації. У матеріалах з середнім рівнем ударної в'язкості зміна напруженого стану під час руйнування може спричинити в різних ділянках виробу чи зразка руйнування за різними механізмами. Відповідно й злам матиме ділянки в'язкого й крихкого руйнування. Такий злам називають змішаніш. У разі змішаного зламу призматичного зразка з надрізом після випробування на ударну в'язкість крихка складова майже прямокутної форми розташовується в центральній частині зламу, а в'язка оточує її з усіх боків. Багато металів і сплавів (з ОЦК кристалічною ґраткою, деякі з ГЩУ) зі зменшенням температури переходять з в'язкого стану в крихкий. Це явище називається холодноламкістю. Для забезпечення надійної роботи навантажених деталей сплави, з яких вони виготовлені, повинні перебувати у в'язкому стані. Це означає, що ці деталі можуть експлуатуватися лише в температурному інтервалі, вищому від температурного діапазону, в якому матеріал деталі переходить з в'язкого стану в крихкий. Цей діапазон характеризують критичною температурою крихкості Гк,„ яку визначають за кривими залежності ударної в'язкості від температури випробувань. Критична температура крихкості металів та сплавів залежить насамперед від хімічного складу та структури. Так, у сталях вона зменшується зі зменшенням вмісту шкідливих домішок (Сульфуру, Фосфору, Арсену), Силіцію, збільшенням вмісту Ніколу, подрібненням зерна, підвищенням температури відпуску тощо. Тому деталі зі сталі 18Х2Н4ВА після гартування й високого відпуску можна експлуатувати в умовах охолодження до температури -120 °С, натомість деталі зі сталі 18ХГТ лише до -ЗО °С. 2.4.3. Обладнання, матеріали та інструменти Маятниковий копер МК-30, зразки стандартного типорозміру з різних матеріалів у різних структурних станах, штангенциркуль, центрувальний шаблон. 59
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 212 213 214

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання

rss
Карта