Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 212 213 214
|
|
|
|
Вимірювання твердості за методом Роквелла виконуються на стаціонарних або переносних твердомірах з механічним чи електричним приводом. Одним з найпоширеніших стаціонарних твердомірів є прилад ТК-2 з електричним приводом важільного механізму навантаження {рис. 2.3.2, а). Рис, 2,3,2, Схеми твердоміра ТК-2 (а) та шкали індикатора перед прикладенням початкового навантаження (б) та після усунення основного навантаження (в) [21]; У зразок; 2 наконечник; З гвинт кріплення наконечника; 4 обмежувач; 5 пружина; 6 шпиндель; 7 індикатор; 8 трос; 9 вантажний важіль: 10 опора; 11, 12 ~ змінні важки; 13 постійний важок; 14 шток; 15кулачковий блок; 16 ручка: 17 редуктор; 18 електродвигун; 19ґвинт; 20 клавіша; 21 барабан; 22 маховик; 23 столик Перед початком вимірювання наконечник 2 закріпляють в хвостовику шпинделя 6 гвинтом З і тумблером вмикають електродвигун 18. Зразок / для вимірювання встановлюють на столику 23 і плавним обертанням маховика 22 піднімають столик до втискування зразка в наконечник з початковим зусиллям 98 Н. Це зусилля створюється стисканням пружини 5. Контроль за величиною прикладеного навантаження та визначення твердості здійснюється за показами індикатора годинникового типу 7, який реєструє переміщення шпинделя, а, отже, і наконечника через мірний важіль. Початковому навантаженню 98 Н на індикаторі приладу відповідає положення маленької стрілки навпроти червоної 50 крапки, при цьому велика стрілка розташовується приблизно вертикально (з відхиленням від вертикалі ± 5 поділок) {рис. 2.3.2, б). Обертанням барабана 21, який через тросик 8 обертає шкалу, суміщають цифру О чорної шкали індикатора з великою стрілкою. Основне навантаження прикладається до наконечника при вмиканні клавішею 20 електроприводу, який складається з двигуна 18, редуктора У 7 та блока кулачків 15. При обертанні кулачкового блока на один оберт за посередництвом штока 14 відбувається плавне опускання та піднімання вантажного важеля 9 разом з опорою У^та важками У У, У2, 13, внаслідок чого здійснюється цикл навантаження-розвантаження наконечника основним зусиллям. Тривалість нормального циклу -4 с, прискореного 2 с встановлюється відповідним положенням ручки перемикача 16 (відповідно навпроти літер н та у). Після повного оберту кулачковий блок автоматично вимикається. Після завершення циклу навантаження основним зусиллям наконечник втискається в зразок тільки початковим навантаженням. Велика стрілка індикатора обертається за годинниковою стрілкою до значення твердості за відповідною шкалою (HRA, HRC, HRB) {рис. 2.3.2, в). Вимірювання твердості завершується звільненням зразка від початкового навантаження обертанням маховика 22 проти годинникової стрілки. Перші три виміри твердості після заміни наконечника або столика є пробними і не враховуються. Перевірку правильності показів твердомірів здійснюють за зразковими мірами твердості. Середнє значення твердості за п'ятьма вимірами не повинно відрізнятися від твердості міри не більше ніж на одиницю. Головним недоліком методу Роквелла є відсутність геометричної подібності відтисків, отриманих не лише різними наконечниками, але одним і тим самим. Проте він універсальніший (широкий діапазон вимірювання твердості) та продуктивніший, ніж метод Брінелля, менше пошкоджує поверхню виробів відтисками індентора. Твердість, виміряна за методом Роквелла, може бути переведена в значення твердості, виміряної за іншими методами, зокрема за методом Брінелля {табл. 2.3.3). 2.3.3. Обладнання, матеріали та інструменти Твердомір для вимірювання твердості за методом Роквелла, відліковий мікроскоп, зразкові міри твердості, зразки з матеріалів різної твердості, шліфувальний папір. 2.3.4. Послідовність виконання роботи 1.Підготуйте зразок (виріб) до випробування. Поверхня вимірювання повинна бути прошліфована для очищення від забруднення, усунення іржі, грубих рисок та інших пошкоджень. Для забезпечення перпендикулярності напрямку втискання наконечника (осі наконечника) до поверхні вимірювання вона має бути паралельною до опорної поверхні столика приладу. 2.Залежно від матеріалу зразка за даними табл. 2.3.1 виберіть наконечник, навантаження втискання та шкалу відліку. Матеріал та умови вимірювання запишіть у протокол вимірювання {табл. 2.3.2). 51
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
