Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 212 213 214
 

5.3. РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ РЕЖИМУ РУЧНОГО ДУГОВОГО ЗВАРЮВАННЯ ПОКРИТИМИ ЕЛЕКТРОДАМИ 5.3.1. Мета роботи Ознайомитись з методикою розрахунку параметрів режиму ручного дугового зварювання сталевих виробів покритими металевими електродами; закріпити набуті знання, виконавши індивідуальне домашнє завдання. 5.3.2. Теоретичні основи До параметрів режиму ручного дугового зварювання покритшш електродами належать: -діаметр електрода, його тип і марка; -сила зварювального струму; -рід струму; -довжина дуги; -швидкість зварювання і ін. Діаметр електрода d вибирають залежно від товщини t зварюваних елементів, типу зварного з'єднання й положення шва у просторі. Для вибору d можна користуватись орієнтовними даними таблиці 5.3.1. Таблиця 5.3.1 Дані для вибору діаметра електрода Товщина металу ґ, мм 1...3 3 4...5 6...12 13 і більше Діаметр електрода г/, мм 1,6...2,5 3 3...4 4...5 5 і більше Залежно від механічних характеристик металу шва електроди поділяють на типи. Щоб зварювати вуглецеві й низьколеговані сталі, використовують дев'ять типів електродів Е38, £42, Е42А, Е46, Е46А, Е50, Е50А, Е55 і Е60 [9]. Щоб зварювати леговані конструкційні сталі підвищеної міцності, використовують п'ять типів електродів Е70, Е85, Е100, Е125 і Е150 [9]. Тип електрода позначають літерою Е (електрод) і цифрою, що показує гарантовану границю міцності в МПа х ю'. Літера А означає, що наплавлений метал має підвищені пластичні властивості (відносне видовження і ударну в'язкість). Продуктивність зварювання оцінюють за величиною коефіцієнта наплавлення. Коефіцієнтом наплавлення а„ називається маса електродного металу в грамах перенесеного у зварний шов протягом години при сипі зварювального струму в один ампер. З марок електродів, які забезпечують необхідні механічні властивості шва, потрібно вибирати ті, що мають більший коефіцієнт наплавлення (див. табл.5.3.2). Коефіцієнт наплавлення не враховує втрат електродного металу на вигоряння і розбризкування. Ці втрати для ручного зварювання великі й становлять 25...ЗО %. 288 Таблиця 5.3.2 Тип електрода Марка електрода Коефіцієнт наплавлення а„, г/(Атод) Витрата електродів у кг на 1 кг наплавленого металу Е42 УОНИ 13/45 ДНО 1 8,5...9,0 14...16 1,60 1,50 Е46 МР-3 ОЗС-4 8,5...9,0 8,5...9,5 1,70 Е50 УОНИ 13/55 8,5...9,0 Силу зварювального струму Ij (А) розраховують за формулою L = k'd,(5.3.1) де /г коефіцієнт, що залежить від діаметра електрода й просторового положення шва. Величину коефіцієнта/г для зварювання в нижньому положенні вибирають з табл.5.3.3. Для вертикальних, горизонтальних і стельових швів значення Ij зменшують на 10... 15 %, а для кутових швів Ij збільшують на 10... 15 %. Таблиця 5.3.3 дані д/ Діаметр електрода d, мм ія виоору КОЄф 1...2 іщєнта /с 1111 3...4 5...6 Коефіцієнт к, А/мм 25...30 ЗО...45 45...60 Вибираючи рід струму, необхідно брати до уваги економічні й експлуатаційні переваги змінного струму перед постійним, за винятком випадків, коли використання змінного струму не рекомендується для певних марок електродів, наприклад, УОНИ-13/45. Зварювати постійним струмом потрібно при такій полярності, яка забезпечує більш швидке розплавлення електродного металу. Довжину дуги /, (мм) орієнтовно визначають за формулою (5.1.3), робота 5.1. її величина впливає на якість зварювання. Зокрема довга дуга погіршує захист рідкого металу від взаємодії з повітрям, а коротка дуга сприяє розбризкуванню металу. Швидкість зварювання Vj (м/год), тобто швидкість переміщення електрода вздовж майбутнього шва, визначають за формулою V = 10 (5.3.2) де S,t площа поперечного перерізу шва, отримана за один перехід, м'^; у густина металу електрода, кг/м^. Величину коефіцієнта наплавлення а„ (г/(А год)) вибираємо з табл. 5.3.2. Масу наплавленого металу G„ (кг) розраховуємо як де 5" площа поперечного перерізу шва, м^; (5.3.3) 289
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 212 213 214

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання

rss
Карта