Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 212 213 214
|
|
|
|
роструктури в межах ЗТВ. Структурні дефекти можуть бути виправлені наступною термічною обробкою відпалом, нормалізацією чи відпуском. Оцінюючи міцність зварного з'єднання, необідно враховувати й співстав-ляти з механічними властивостями основного металу властивості зварного шва й ЗТВ. Наприклад, під час електродугового зварювання маловуглецевої сталі голим електродом розплавлений метал інтенсивно оксидується, насичується з повітря азотом і тому окрихчується навіть сильніше за метал на ділянці перегрівання ЗТВ. У цьому випадку міцність зварного з'єднання буде визначатися властивостями зварного шва. Натомість після зварювання електродами з товстою обмазкою, під шаром флюсів, що забезпечуватиме високу якість металу шва, переважаючий негативний вплив на міцність зварного з'єднання буде виявляти структура ділянки перегрівання ЗТВ. 5,2,2,2, Методи металографічного доаіідження сталевих зварних з 'єднань Щоб оцінити якість зварних з'єднань використовуються, як правило, два основних методи металографічного аналізу — макроскопічний і мікроскопічний. Макроскопічний (макроструктурний) аналіз полягає у дослідженні будови (макроструктури) металів неозброєним оком або при невеликих збільшеннях (до ЗО разів). Мікроскопічний (мікроструктурний) анапіз полягає у дослідженні мікроструктури металів за допомогою оптичного металографічного мікроскопа при збільшеннях від 50 до 1500 разів. Кожен із цих методів аналізу складається з наступних послідовних стадій: -приготування шліфів (зразків для дослідження) — шліфування, полірування; -травлення поверхні шліфів для виявлення структури й дефектів; -дослідження будови поверхні шліфів. Зразок (шліф) для металографічного дослідження якості зварного з'єднання вирізають впоперек осі зварного шва так, щоби поверхня розрізу містила всі зони зварного з'єднання. Поверхню розрізу вирівнюють обпилюванням за допомогою напилків і шліфують на шліфувальному папері різних номерів зернистості (розмірів часточок) абразиву. Шліфування здійснюється шляхом послідовного переходу від грубозернистого паперу до дрібнозернистого після зникнення рисок від попереднього шліфування з одночасною зміною напрямку шліфування на 90°. Якщо макрошліфи після шліфування можна відразу травити, то мікрошліфи для усунення рисок від шліфування необхідно попередньо відполірувати до дзеркального блиску. При цьому застосовують механічне або електролітичне полірування. Механічне полірування виконують на полірувальних верстатах з обертальним горизонтальним диском, обтягнутим сукном або фетром. Матеріал змочують полірувальною рідиною, що містить дрібні (від 0,002 до 0,05 мм) тверді часточки абразивних матеріалів (оксиди Алюмінію, Хрому тощо). Як полірувальний матеріал широко застосовують алмазні пасти, що містять алмазні порошки різної величини. Електролітичне полірування полягає в тому, що шліф занурюють, як анод у ванну з електролітом. Під час проходження електричного постійного струму між анодом і катодом через середовище електроліту відбувається анодне розчинення виступів на шліфованій поверхні шліфа та вигладжування її. Травлять поверхні шліфів хімічними реактивами, що з різною інтенсивністю розчиняють чи забарвлюють окремі структурні, фазові складові. Травники сильніше розчиняють краї тріщин, порожнин та слабше — суцільний метал. 5.2.2,2.1. Макроскопічне дослідження якості зварних з 'єднань За допомогою макроскопічного аналізу зварних з'єднань можна виявити зони зварного з'єднання, будову металу шва, порушення суцільності металу (макротріщини, газові порожнини, усадкові пухкості, несплавлення і непровари), порушення форми з'єднання (підрізи, пропалювання, напливи), забруднення домішками і їх ліквацію тощо. Виявлення дефектів, що порушують суцільність металу, проводиться шляхом глибокого травлення поверхні макрошліфа реактивами сильної дії (розчинами кислот), внаслідок чого краї цих дефектів розтравлюються і стають видимими неозброєним оком. Для травлення частіше застосовують 10...25 %-ний водний розчин нітратної кислоти HNO3 (при кімнатній температурі від З до ЗО хвилин), 5...20 %-ний водний розчин сульфатної кислоти H2SO4 (при 60...70 °С протягом 2 годин), 50 %-ний водний розчин хлоридної кислоти неї (при 60...80 °С від 15 до 60 хвилин). Виявлення зон зварного шва і ЗТВ, дендритної будови зварних швів, ліквації вуглецю та фосфору здійснюється травленням реактивами поверхневого травлення, наприклад, реактивом Гейна, що складається з 85г Купруму хлориду СиСЬ, 53г амонію хлориду NH4CI і 1000 мл дистильованої води. Макрошліф занурюють шліфованою поверхнею у реактив на ЗО...60 секунд. Унаслідок реакції обміну залізо витісняє з реактиву мідь, яка, осідаючи на поверхні шліфа, захищає її від розтравлювання. Розтравлюються лише ті ділянки (порожнини, тріщини, неметалеві включення, місця ліквації Фосфору, Карбону), які внаслідок затруднения обмінної реакції не захищені міддю. Після витримки макрошліф виймають з розчину, знімають ватою під струменем води шар міді й просушують. Розтравлені ділянки дефектів мають темніше забарвлення. Виявлення ліквації Сульфуру за методом фотовідбитка (методом Баумана). Лист глянцевого бромисто-срібного фотопаперу на світлі замочують від 5 до 10 хвилин у 5 %-ному водному розчині сульфатної кислоти H2SO4. Після легкого просушування між листочками фільтрувального паперу для видалення надлишку розчину фотопапір накладають емульсійною стороною на поверхню макрошліфа, вигладжують його для усунення бульбашок повітря й газів та витримують у контакті з макрошліфом від 2 до З хвилин. Одержаний відбиток промивають у воді й фіксують до 15 хвилин в 25 %-ному водному розчині тіосульфату Натрію, знову промивають у воді й просушують. Місця на поверхні макрошліфа, збагачені Сульфуром, який в сталі перебуває у сульфідах FeS і MnS, відтворюються на відбитку ділянками коричневого кольору внаслідок перебігу таких хімічних реакцій: 283 282
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
