Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 212 213 214
|
|
|
|
шов накладають почергово з обох боків з метою зменшення деформації зварюваних елементів. Ширина перекривання становить 3...5 розміру від товщини листа. Для цього типу з'єднань підготовка країв не потрібна. Таврові з'єднання (рис. 5.1.3, в) найпоширеніші. Для них у випадку товщини вертикальної стінки в межах 2...40 мм підготовляти краї не обов'язково. Якщо товщина вертикальної стінки від З до 60 мм, роблять скоси з одного боку, а якщо товщина 8... 100 мм з обох боків. Кутові з'єднання (рис 5.1.3, г) для листів товщиною 2... ЗО мм не вимагають підготовки країв і широко застосовуються в металоконструкціях. 5.7. J. Обладнання, матеріали та інструменти Зварювальний селеновий випрямляч моделі ВСС 300-3, зварювальний пост, електроди, набір заготовок із листової сталі різної товщини, метрична лінійка, молоток. 5.7.^. Практика зварювання Пост зварювальника це робоче місце для ручного електродугового зварювання у вигляді окремої кабіни, до якої підведений гнучкий кабель із електродотримачем від джерела зварювального струму. Кабіна обладнана робочим столом, допоміжним інструментом (молоток, зубило, металева щітка), вентиляцією. Електричну дугу запалюють, дотикаючи кінець електрода до зварюваного матеріалу з подальшим відривом електрода на відстань 3...4 мм. В міру розплавлення електрода його переміщають вздовж осі та вздовж майбутнього шва. Під час зварювання тонких листів шов накладають у вигляді вузького валика шириною 0,8...1,5 від діаметра електрода. У випадку зварювання грубого листа накладають більш широкі валики, виконуючи поперечні коливні рухи, які поліпшують нагрівання країв заготовок, стримують швидке остигання ванни розплавленого металу, усувають непровари та забезпечують однорідний шов. Шов накладають за один або декілька переходів залежно від товщини зварюваного металу. Товщина зварювання за один перехід становить 0,8...1,2 від діаметра електрода. У випадку багатошарового зварювання шов після кожного переходу ретельно зачищають від шлаку, що утворився з електродного покриття. 5.7.5. Послідовність виконання роботи 1.Старанно зачистіть краї зварюваних пластин від окалини, іржі та бруду і складіть їх за вказівкою викладача. 2.Виміряйте товщину пластин і, користуючись формулою (5.1.1), вичисліть діаметр електрода. 3.Визначіть за формулою (5.1.2) силу зварювального струму, а за формулою (5.1.3) довжину дуги. 274 4. Налагодьте зварювальний випрямляч на вичислену величину зварювального струму. 5.Ввімкніть живлення електрода, запаліть дугу і виконайте задану ділянку шва. 6.Візуально проконтролюйте якість отриманого шва (валика). Валиком називається смужка наплавленого металу. Зубилом зрубайте валик і проконтролюйте якість проварювання. 7. У випадку стикового шва затисніть одну зі зварених пластин у губках лещат і ударами молотка по іншій пластині зруйнуйте шов. За виглядом зламу оцініть якість шва. Якщо якість шва нормальна, то руйнування повинно відбуватись у середній площині шва. Відрив шва від однієї з пластин засвідчує існування непровару. 5.7.6.Зміст і ви^чогн до звіту У звіті необхідно представити такі дані: 1.Номер і назву роботи. 2.Мету роботи. 3.Рисунки зовнішньої характеристики джерела живлення і схему зварювального випрямляча та їх опис. 4.Величини параметрів режиму зварювання і формули, за якими їх визначають. 5.7.7.Контрольні запитання 1. У чому суть методу ручного електродугового зварювання? 2.Охарактеризуйте зварювальну дугу. 3.Які джерела живлення зварювальної дуги Вам відомі? 4.Що називається зовнішньою характеристикою джерела живлення зварювальної дуги? 5. З яких головних частин складається зварювальний випрямляч і який принцип його роботи. 6.Що Вам відомо про електроди для ручного електродугового зварювання? 7.Які речовини входять до складу покрить електродів і яке їх призначення? 8.Що називається режимом електродугового зварювання і як визначають величини його параметрів? 9.Які є типи зварних з'єднань? Характеристика цих типів. 10.Що є постом зварювальника і як він обладнаний? 11.У якій послідовності виконують ручне електродугове зварювання? 275
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
