Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 212 213 214
|
|
|
|
Продовження таблиці 4.3.10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 26 18ХГТ 140 147 35 48 38 58 115 6,5 11 27 12ХНЗА 147 154 35 48 40 60 120 6,5 11 28 18ХГН 152 160 38 50 42 62 125 6,0 12 29 20ХНМ 160 168 40 52 45 65 130 6,0 13 • ЗО 40XH1VI 168 176 40 52 48 70 140 6,0 13 2.Накресліть задану деталь у масштабі на форматі А4. 3.Виберіть площину розкриття штампа так, щоб забезпечити вільне виймання кованки з порожнини штампа, а також мінімальні витрати металу на штампувальні нахили. Рекомендується, щоб площина розкриття співпадала з найбільшими габаритними розмірами кованки. 4. За даними про хімічний склад матеріалу кованки визначіть групу сталі М. 5.Визначіть також ступінь складності С і клас точності Г кованки. 6.За табл. 4.3.1 знайдіть вихідний індекс. 7.Для кожної поверхні деталі, що обробляється різанням, визначіть з табл. 4.3.2 основний припуск на механічну обробку, врахувавши вихідний індекс, шорсткість Ra обробленої поверхні та її геометричний розмір. 8.Виберіть додаткові припуски (див. табл. 4.3.3, табл. 4.3.4 і табл. 4.3.5). 9.Знайдіть загальний припуск як суму основного й додаткових. 10.З табл. 4.3.5 виберіть штампувальні нахили. 11.Накресліть тонкими штрихпунктирними лініями у масштабі на форматі А4 контури деталі. Нанесіть на оброблені поверхні загальні припуски, штампувальні нахили/?та радіуси заокруглень г і R {табл. 4.3.7). 12.Наведіть грубими лініями контури заготовки й проставте необхідні розміри. 4.3.4. Контрольні запитання 1.Яке призначення штампа? 2.Які переваги об'ємного штампування перед куванням? 3.Що називається вихідним індексом? 4. Як обчислити масу кованки? 5. Як визначити групу сталі? 6.Що називається ступенем складності кованки? 7.Від чого залежить клас точності кованки? 8. За якими даними вибирають основний припуск кованки? 9.Від чого залежать додаткові припуски кованки? 10.Що розуміють під напусками штампованої кованки? 11.Для чого потрібні штампувальні нахили? Завдання 4.3.0 {варіант О, табл. 4.3.8). Визначити припуски на механічну обробку втулки, виготовленої зі сталі 65 на штампувальному молоті у відкритому штампі. Виробництво серійне, нагрівання заготовок у полуменевій печі. 258 1. Розв'язування. 1.Креслення втулки {рис. 4.3.6) виконано на підставі рис.4.3.3 і даних табл.4.3.8. Рис. 4.3.6. Втулка 2.Вибираємо положення площини розкриття штампа так, щоб у ній перебував найбільший розмір деталі (0 140 мм), а глибина порожнин штампа була мінімальна. Площина розкриття штампа {х х, рис.4.3.7) повинна бути перпендикулярна до осі деталі. Вона ділить розмір 15 мм на рівні частини. 3.Знаходимо масу деталі G,) як G,= Krr^(4.3.1) де К) об'єм деталі, м^; у густина металу деталі, кг/м^ (для сталі /= 7850 кг/м^). Об'єм деталі є сумою простих геометричних фігур, з яких вона складається: К.=^.0,015 + ^.0,065--^^:".0,055 = ^ 444 '' Отже, маса деталі G,y = 0,000783-7850 = 6,15 кг. 4. Приблизне значення маси кованки G^ G.-K^'G,(4.3.1) Коефіцієнт К„ враховує наявність припусків і напусків. Залежно від кількості оброблених поверхонь К„ = 1,1 ...1,8. Приймаємо К„ = 1,6. Тоді G,^\,6 • 6,15 = 9,84 кг. 5.Група сталі МЗ (див. п. 4.3.2): Хімічний склад сталі 65 [7]: -0,62...0,70 % Карбону (середнє значення 0,66 %); -0,17...0,37% Силіцію (середнє значення 0,27 %); -0,50...0,80 % Мангану (середнє значення 0,65 %); -0,00...0,25 % Хрому (середнє значення 0,12 %). 259
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
