Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 212 213 214
|
|
|
|
тикальною лінією ci і грубою нахиленою лінією. Якщо ступінь складності Сі, то продовжують рухатись по горизонталі до точки перетину з ті і грубою нахиленою лінією. Знайшовши точку перетину грубої лінії з відповідною вертикальною лінією у графі „Клас точності кованки", рухаються від цієї точки по горизонталі вправо до числового значення вихідного індекса. Таблиця 4.3.1 Дані для визначення вихідного індекса маса кобанкц 6, кг по 0,5 понад 0,5 до w понад to до 1,8 понад 1,8 до 3,2 понад 3,2 до 5,6 понад 5,6 до w понад 10,0 до 20,0 понад 20,0 до 50,0 понад 50,0 до 125.0 понад 125,0 до 250,0 252 Приклад визначення вихідного індекса для кованки масою 0,75 кг, групи сталі М2, ступеня складності сі і класу точності кованки т4 показаний в табл. 4.3.1 стрілками й точками 1, 2, З, 4, 5. Даній кованці відповідає індекс 9. Визначивши числове значення вихідного індекса і знаючи розмір та шорсткість Ra відповідної поверхні деталі, з табл. 4.3.2 вибирають односторонній основний припуск для кожної обробленої поверхні. Таблиця 4.3.2 Основні припуски на механічну обробку (на сторону), мм [5] A^gj^^a, ширина, діаметр деталі, мм до 40 40...100 100...160 160...250 250...400 Шорсткість обробленої поверхні Ra, мкм 3S S in X гм Ш Ш гм in CN in S І О і О і О і О О О О 1 0,4 0,6 0,7 0,4 0,6 0,7 0,5 0,6 0,7 0,6 0,8 0,9 0,6 0,8 0,9 2 0,4 0,6 0,7 0,5 0,6 0,7 0,6 0,8 0,9 0,6 0,8 0,9 0,7 0,9 1,0 3 0,5 0,6 0,7 0,6 0,8 0,9 0,6 0,8 0,9 0,7 0,9 1,0 0,8 1,0 1,1 4 0,6 о,в 0,9 0,6 0,8 0,9 0,7 0,9 1,0 0,8 1,0 1,1 0,9 1,1 1,2 5 0,6 0,8 0,9 0,7 0,9 1,0 0,8 1,0 1,1 0,9 1,1 1,2 1,0 1,3 1,4 6 0,7 0,9 1,0 0,8 1,0 1,1 0,9 1,1 1,2 1,0 1,3 1,4 1,1 1,4 1,5 7 0,8 1,0 1,1 0,9 1,1 1,2 1,0 1,3 1,4 1,1 1,4 1,5 1,2 1,5 1,6 8 0,9 1,1 1,2 1,0 1,3 1,4 1,1 1,4 1,5 1,2 1,5 1,6 1,3 1,6 1,8 9 1,0 1,3 1,4 1.1 1,4 1,5 1,2 1,5 1,6 1,3 1,6 1,8 1,4 1,7 1,9 10 1,1 1,4 1,5 1,2 1,5 1,6 1,3 1,6 1,8 1,4 1,7 1,9 1,5 1,8 2,0 11 1,2 1,5 1,6 1,3 1,6 1,8 1,4 1,7 1,9 1,5 1,8 2,0 1,7 2,0 2,0 12 1,3 1,6 1,8 1,4 1,7 1,9 1,5 1,8 2,0 1,7 2,0 2,2 1,9 2,3 2,5 13 1,4 1,7 1,9 1,5 1,8 2,0 1,7 2,0 2,2 1,9 2,3 2,5 2,0 2,5 2,7 14 1,5 1,8 2,0 1,7 2,0 2,2 1,9 2,3 2,5 2,0 2,5 2,7 2,2 2,7 3,0 15 1,7 2,0 2,2 1,9 2,3 2,5 2,0 2,5 2,7 2,2 2,7 3,0 2,4 3,0 3,3 16 1,9 2,3 2,5 2,0 2,5 2,7 2,2 2,7 3,0 2,4 3,0 3,3 2,6 3,2 3,5 17 2,0 2,5 2,7 2,2 2,7 3,0 2,4 3,0 3,3 2,6 3,2 3,5 2,8 3,5 3,8 18 2,2 2,7 3,0 2,4 3,0 3,3 2,6 3,2 3,5 2,8 3,5 3,8 3,0 3,8 4,1 19 2,4 3,0 3,3 2,6 3,2 3,5 2,8 3,5 3,8 3,0 3,8 4,1 3,4 4,3 4,7 20 2,6 3,2 3,5 2,8 3,5 3,8 3,0 3,8 4,1 3,4 4,3 4,7 3,7 4,7 5,1 21 2,8 3,5 3,8 3,0 3,8 4,1 3,4 4,3 4,7 3,7 4,7 5,1 4,1 5,1 5,6 22 3,0 3,8 4,1 3,4 4,3 4,7 3,7 4,7 5,1 4,1 5,1 5,6 4,5 5,7 6,2 23 3,4 4,3 4,7 3,7 4,7 5,1 4,1 5,1 5,6 4,5 5,7 6,2 4,9 6,2 6,8 Додатковий припуск залежить від класу точності т кованки і враховує можливий зсув частин штампа (див. табл. 4.3.3), зігнутість і відхилення від площинності й прямолінійності {табл.4.3.4), можливі відхилення міжосьової відстані/! (див.рис. 4.3.2 і табл. 4.3.5). 253
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
