Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 212 213 214
 

4.3. ВИЗНАЧЕННЯ ПРИПУСКІВ НА МЕХАНІЧНУ ОБРОБКУ СТАЛЕВИХ ШТАМПОВАНИХ КОВАНОК 4.3.1. Мета роботи Ознайомитись з методикою визначення припусків на механічну обробку сталевих штампованих кованок; закріпити набуті знання, виконавши індивідуальне домашнє завдання. 4.3.2. Теоретичні основи Сталева штампована кованка виготовляється у робочій порожнині спеціального інструмента штампа, де метал пластично деформується, приймаючи конфігурацію й розміри цієї порожнини. Гаряче об'ємне штампування звичайно застосовують у серійному й масовому виробництвах з огляду на високу вартість штампа. Перевагами об'ємного штампування перед куванням є можливість виготовлення кованок складної конфігурації, набагато вища продуктивність праці, менші припуски на механічну обробку. Припуски визначають лише для оброблюваних різанням поверхонь. Величини припусків й ковальських напусків залежать від матеріалу деталі, шорсткості її поверхонь, розмірів і маси кованки. їх вибирають з таблиць стандарту [5]. Припуск є сумою основного, а також додаткового його значення, яке враховує відхилення форми кованки, викликані різними технологічними факторами. Основний припуск залежить від вихідного індекса, лінійних розмірів і шорсткості поверхні деталі. Вихідний індекс умовний показник, що враховує масу кованки, групу сталі, ступінь складності та клас точності кованки. Маса кованки G дорівнює добуткові її об'єму на густину матеріалу, з якого вона виготовлена. Сюди не входить маса облою й перепонки пробитого отвору. Група сталі М враховує середній масовий вміст Карбону і легувальних елементів (Si, Мп, Сг, Ni, Мо, W, V). Розрізняють три групи сталей: МІ сталі з масовою часткою Карбону до 0,35 % включно й сумарною масовою часткою легувальних елементів до 2,0 % включно; М2 сталі з масовою часткою Карбону понад 0,35 до 0,65 % включно або сумарною масовою часткою легувальних елементів понад 2,0 до 5,0 % включно; МЗ сталі з масовою часткою Карбону понад 0,65 % або сумарною масовою часткою легувальних елементів понад 5,0 %. Ступінь складності С визначають як відношення об'єму (маси) кованки до об'єму (маси) К/ геометричної фігури, у яку вписується конфігурація кованки. Геометрична фігура з об'ємом Уф може бути циліндром з торцями, перпендикулярними до його осі (рис. 4.3.1, а), прямою правильною призмою, паралелепіпедом (рис. 4.3.1, б) або кулею (рис. 4.3.1, в). У розрахунках використовують ту з пропонованих вище геометричних фігур, об'єм якої найменший. Стандарт передбачає чотири групи складності кованок: С/ з числовим значенням понад 0,63; С2 з числовим значенням понад 0,32 до 0,63 включно; Сі з числовим значенням понад 0,16 до 0,32 включно; С4 -з числовим значенням до 0,16. г NN 1 сС и Рис. 4.3.1. Геометричні фігури та кованки, які вписуються в них: Ь, d, h, I-розміри геометричних фігур Клас точності кованки Т встановлюють залежно від вибраної технології виготовлення, застосовуваних устаткування та інструменту й спеціальних вимог щодо точності кованок: ТІ гаряче й холодне об'ємне карбування й прецизійне штампування; Т2 штампування на кривошипних гарячоштампувальних пресах у закритих штампах, штампування на гарячоштампувальних автоматах, гаряче й холодне об'ємне карбування; ТЗ штампування на кривошипних гарячоштампувальних пресах у закритих штампах або на гарячоштампувальних автоматах; Т4уТ5 штампування на кривошипних гарячоштампувальних пресах у відкритих штампах або на гвинтових і гідравлічних пресах та штампувальних молотах. Знаючи масу кованки С, групу сталі М, ступінь складності С і клас точності Т кованки, визначають за табл. 4.3.1 вихідний індекс. З цією метою в графі „Маса кованки" знаходять відповідний даній масі рядок і рухаються по горизонталі, що навпроти цього рядка, до перетину з двома лініями вертикальною, яка відповідає групі сталі М7, і грубою нахиленою лінією. Якщо група сталі не МІ, то рухаються по грубій нахиленій лінії вправо вниз до точки її перетину з вертикальною лінією, яка відповідає заданій групі сталі {М2 або МЗ). З цієї точки знову рухаються по горизонталі до точки перетину з вер 251 250
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 212 213 214

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання

rss
Карта