Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 212 213 214
|
|
|
|
згрібають зайву суміш. Півформу повертають на 180° {рис. 3.3.6, б). На опоку 2 ставлять опоку 5, а на півмодель 4 накладають другу її половину 8. В отвори живильників вставляють штифти шлаковловлювача 7. Своєю чергою в отвір шлаковлювача вставляють штифт стояка 6, а в отвір півмоделі 8 штифт випора 9. Притримуючи стояк і випор рукою, в опоку насипають формову суміш і ущільнюють її. Після ущільнення обережно виймають моделі ливникового каналу й випору, знімають верхню півформу, виймають модель шлаковлювача й обидві півмоделі. Поправляють можливі пошкодження, вставляють стрижень 10 і складають півформи {рис.3.3.6, в). 2ч 1 а Рис. 3.3.6. Послідовність виготовлення ливарної форми: а виготовлення нижньої півформи; б виготовлення верхньої півформи; в форма в складеному вигляді; 1 модельна дошка; 2,5 опока; З формова суміш;4,8 півмодель; б модель стояка; 7 модель шлаковловлювача; 9 модель випора 10. Чавун розплавляють у вагранці, після чого його наливають у переносний ківш. 11. З ковша заливають неперервним струменем метал у ливникову чашу поки він не появиться в отворі випора. 12.Охолоджують відливку, після чого руйнують форму і стрижень, звільняючи відливу від суміші. 13.Відламують випор і ливникову систему. На точилі вирівнюють заливи металу та нерівності в місцях, де були живильники та випор. 238 ЧАСТИНА IV ОБРОБКА МЕТАЛІВ ТИСКОМ 4.1. ВИЗНАЧЕННЯ ПРИПУСКІВ НА МЕХАНІЧНУ ОБРОБКУ ВАЛЬЦІВОК КРУГЛОГО ПРОФІЛЮ 4.1.1. Мета роботи Ознайомитись з методикою визначення припусків на механічну обробку вальцівок круглого профілю за табличними даними; закріпити набуті знання, виконавши індивідуальну домашню роботу. 4.1.2. Теоретичні основи Загальний припуск на механічну обробку вальцівки (або іншої заготовки) дорівнює сумі проміжних припусків. Проміжни,м припуском називають шар металу, який відокремлюють з поверхні заготовки у вигляді стружки під час технологічного переходу. Технологічними переходами для токарної обробки можуть бути: чорнове, напівчистове й чистове точіння; відповідно для шліфування попереднє шліфування після термообробки, попереднє шліфування після чистового (іноді напівчистового) точіння і чистове шліфування після попереднього. Кожен наступний перехід покликаний виправити неточності розмірів й покращити шорсткість поверхні порівняно з попереднім переходом. Мінімальна кількість переходів, необхідних для виготовлення деталі, збільшується зі зростанням різниці в показниках точності та шорсткості між заготовкою і деталлю. Якщо проміжні припуски вибирати за спрощеним варіантом, то достатньо враховувати лише шорсткість поверхні, отриману під час кожного переходу (див. табл. 4.1.1) і не враховувати точності розмірів. Таблиця 4.1.1 Вид обробки Шорсткість поверхні Ra, мкм Точіння чорнове 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16; 12,5 напівчистове 10; 8; 6,3; 5; 4; 3,2 чистове 2,5; 2,0; 1,6; 1,25; 1,0; 0,8 Шліфування попереднє після термообробки 2,5; 2,0; 1,6; 1,25; 1,0; 0,8 попереднє після чистового точіння 2,5; 2,0; 1,6; 1,25; 1,0 чистове після попереднього шліфування 1,0; 0,8; 0,63; 0,5; 0,4; 0,32; 0,25; 0,20 239
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |