Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 212 213 214
 

3.2. ВИЗНАЧЕННЯ ПРИПУСКІВ НА МЕХАНІЧНУ ОБРОБКУ ВІДЛИВОК 3,2.LMema роботи Ознайомитись з методикою визначення припусків на механічну обробку відливок за табличними даними; закріпити набуті знання, виконавши домашню індивідуальну роботу. 3.2.2.Теоретичні основи 3,2.2.1.Загальні положення Припуск це шар матеріалу, який зрізують з поверхні заготовки, щоб досягти задані розміри та якість обробленої поверхні. Зі збільшенням припуску зростають витрати праці, матеріалу, різальних інструментів і енергії. Зменшення припуску тягне за собою неминучий перехід до точніших і дорожчих способів обробки заготовок, вимагає використання більш високої кваліфікації робітників. Малі припуски є нерідко причиною браку. Тому величини припусків повинні бути оптимальні для заданих умов обробки різанням. Величина припуску залежить від матеріалу, конфігурації та розмірів заготовки, способу її виготовлення, товщини дефектного поверхневого шару тощо. На поверхнях, які не обробляються різанням, припуск відсутній. Припуск можна вибирати в довідкових таблицях [3] або розраховувати за формулами (див. наприклад [1, п. 5.2]). Розрахунковий метод точніший, проте він більш трудомісткий і вимагає спеціальних знань. Його застосовують в умовах серійного й масового виробництва. Для одиничного й дрібносерійного виробництва перевагу віддають табличному методові. 3,2,2.2.Визначення припусків за таблицями Стандарт [3], що розповсюджується на відливки чорних і кольорових металів, встановлює 22 класи точності розмірів відливок залежно від способу їх виготовлення. Чавунним відливкам з найбільшим габаритним розміром до 1600 мм, отриманих у пісково-глиняних формах, відповідають 8... 14 класи розмірної точності, а сталевим відливкам відповідно 9т... 14 класи. До таблиці 3.2.1 внесені величини припусків для чавунних відливок лише для 9 класу розмірної Таблиця 3.2.1 Припуски на механічну обробку відливок, виготовлених у пісково-глиняних формах [3], мм Найбільший габаритний розмір відливки, мм Припуск на обробку для чавуну сталі До 100 2...3 3...4 Понад 100 до 250 3...4 4...5 Понад 250 до 630 4...5 5...6 210 ТОЧНОСТІ та для сталевих відливок лише для 10 класу розмірної точності. Цього достатньо для виконання домашньої індивідуальної роботи, але замало для вибору припусків у виробничих умовах. Більші величини припусків у заданому діапазоні габаритних розмірів рекомендується вибирати для поверхонь відливок, розміщених під час заливання у верхній частині форми, а менші для поверхонь відливок розміщених знизу або збоку. 3,2.2,3, Розробка креслення відливки Щоб розробити креслення відливки, необхідно мати робоче креслення деталі зі всіма розмірами і шорсткістю поверхонь, а також вид виробництва (одиничне, серійне або масове). Шорсткість оброблених поверхонь на деталях позначають знаком^/, над яким проставляють середнє арифметичне відхилення профілю в мкм, наприклад ^ . Поверхні, які не обробляють різанням, позначають знакомNg/ .Положення відливки на кресленні повинно відповідати її положенню у формі під час заливання. Вибираючи площину роз'єднання форми (Ф) і моделі (М), стараються розташувати відповідальні поверхні відливки у нижній півформі або вертикально, бо тоді менша ймовірність занечищення біляповерхневої зони шлаковими й газовими вкрапленнями. Одночасно враховують зручність виготовлення форми та виймання з неї моделі. Щоб полегшити виймання моделі з форми або стрижня зі стрижневої скриньки, на тих поверхнях моделей і стрижневих скриньок, що перпендикулярні до площини роз'єднання форми, роблять формові нахили /?. Ці нахили наносять на оброблювані поверхні відливки (рис. 3.2.1, а) і вони безумовно збільшують її розміри. На необроблюваних поверхнях нахили виконують так, що вони можуть збільшувати {рис. 3.2.1, в) або зменшувати {рис. 3.2.1, б) розміри відливки. Номінальний Номінальний розмір-відливки JO Номінальний розмір відливки аб Рис, 3,2,1, Формові нахили моделей і стрижневих скриньок р у випадку застосування пісково-глиняних сумішей 211
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 212 213 214

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання

rss
Карта