Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 212 213 214
 

Глина складається з дрібних лускоподібних частинок каолініту (АІ20з'28і02-2Н20) розміром завбільшки 0,02 мм. Змочена водою глина утворює на поверхні зерен піску тонку клейку плівку, завдяки чому ці зерна з'єднуються між собою, а крізь пори між зернами виходять гази. Кількість глини в формовій суміші не перевищує 8... 12 % за об'ємом, а кількість води 4...5 %. Для виготовлення високоякісних ливарних форм застосовують бентонітову глину, основа якої монтморилоніт (ЛЬОзЧЗіОг'пНгО). Протипригарніречовини запобігають утворенню міцної і твердої оболонки пригару на поверхні відливки. Він виникає внаслідок сплавлення металу з матеріалом форми або проникнення металу в пори форми на певну глибину. Пригар часто псує товарний вигляд відливки, а під час обробки різанням спричиняє інтенсивний знос інструменту. Щоб не допустити утворення пригару, робочу поверхню форми покривають тонким шаром протипригарного матеріалу у вигляді порошку або суспензії. Одні з протипригарних речовин (кам'яновугільний порошок, мазут), дотикаючись з металом, згоряють і утворені гази (СО, со2) захищають форму від сплавлення з металом, а також заважають виникненню оксидів заліза. Наявність останніх є причиною утворення із кремнеземом (SiOz) сполуки 2FeOSi02, що легко плавиться. Інші порошкоподібні речовини (кварц, циркон, магнезит, графіт) заповнюють пори на робочій поверхні форми і цим заважають проникненню металу в глибину форми. До складу протипригарних суспензій входять вогнетривкі порошки (магнезит, циркон, електрокорунд (АІ2О3), маршаліт) і зв'язувальна речовина (патока, сульфітна барда, декстрин, рідке скло, смоли). 5.7.2.5. Стрижневі суміші Стрижнева суміш служить для виготовлення стрижнів, які перебувають у важких робочих умовах, ніж форма, оскільки вся їх поверхня, за винятком знаків, оточена розплавленим металом. Під дією високої температури металу в стрижні вигоряють органічні складники, а під час охолодження відливки він зазнає стискальних зусиль від усадки металу. Ось чому стрижень порівняно з формою повинен мати вищу міцність, газопроникність, податливість і вогнетривкість. Водночас опір руйнуванню стрижня під час вибивання з відливки має бути незначним. Головними складниками стрижневих сумішей є пісок і зв'язувальна речовина (синтетична смола, рідке скло, природна смола, декстрин, сульфітно-спиртова барда, сульфітний щелок, цемент, рослинна олія або мінеральна олива тощо). Для захисту відливки від пригару поверхню стрижня покривають тонким шаром протипригарного матеріалу. Синтетичні смоли (фенолформальдегідна, фуранова, епоксидна, уретанова, поліакрилатна або їх поєднання) є найперспективнішими зв'язувальними речовинами. В процесі синтезу цих смол реакції до кінця не доводять і отримують проміжні продукти порівняно низької молекулярної маси -преполімери. Після ущільнення суміші преполімери переводять у полімери під час реакцій полімеризації або поліконденсації. Згадані реакції ініціюються 204 каталізаторами або нагріванням. Утворені полімери добре з'єднують зерна піску. Рідке скло є колоїдним водяним розчином силікату натрію (Na2072Si0247H20). Стрижні, виготовлені на рідкому склі, продувають протягом 6... 15 хв вуглекислим газом (со2). Під час цього рідке скло і со2 утворюють гель кремнієвої кислоти, що з'єднує між собою зерна піску. До переваг рідкого скла належать його низька вартість і нетоксичність. Недоліком є трудомісткість вибивання стрижнів. Останнім часом, щоб полегшити вибивання стрижнів, знижують частку рідкого скла в стрижневій суміші до З...3,5 % проти 5...7 %, як це було раніше. Природні смоли (пек, сланцева смола, каніфоль та ін.) вводять до суміші у вигляді порошків або емульсій. Пек отримують із кам'яного вугілля або торфу, каніфоль із живиці дерев хвойних порід. Стрижні на природних смолах треба сушити. Тоді смола, що є на поверхні зерен піску, розплавляється, а під час охолодження твердне, з'єднуючи їх. Зв'язувальні речовини органічного походження декстрин (отримують із крохмалю) і сульфітно-спиртова барда (відходи паперового виробництва) входять до суміші у вигляді суспензій. Кінцевих властивостей на перелічених зв'язувальних матеріалах стрижні набувають тільки після сушіння. Портландцемент один з найдешевших зв'язувальних матеріалів. Ного додають до 10 % і використовують для виготовлення великих стрижнів, час сушіння яких при кімнатній температурі триває до трьох діб. Стрижні на цементі вибиваються легше, ніж стрижні на рідкому склі. Лляну олію, з огляду на дефіцитність, застосовують обмежено лише для виготовлення дуже відповідальних стрижнів, додаючи її до піску в кількості 0,8...2 %. Стрижні на лляній олії сушать при температурі 200...220 °С протягом 1...3 годин. Під дією температури і кисню повітря на поверхні зерен піску утворюється клейка плівка. Замінниками лляної олії можуть бути оліфа натуральна, оліфа синтетична й оліфа оксоль. Останню виготовляють із мінеральної оливи. 5.7.2.^. Моделі Модель відливки служить для створення відбитка зовнішньої поверхні відливки у формовій суміші. Тому поверхня моделі геометрично подібна до зовнішньої поверхні відливки. Оскільки для відливки з порожниною модель повинна створити також відбиток у формовій суміші для вставлення в нього кінців стрижня, то напроти майбутньої порожнини на моделі передбачають спеціальні виступи знаки. Технологія виготовлення форми вимагає, щоб модель була, як правило, рознімною, а частини моделі повинні добре центруватись між собою за допомогою двох шипів і відповідних їм отворів. Розміри моделі є більшими за розміри відливки на величину лінійної усадки металу, а порівняно з розмірами деталі більшими на величину лінійної усадки металу і припусків на механічну обробку. Щоб полегшити виймання моделі з форми, на її вертикальних стінках передбачають нахили в межах від О до 3°. 205
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 212 213 214

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками
Металловедение пайки
Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання

rss
Карта