Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 212 213 214
|
|
|
|
ЧАСТИНА HI ЛИВАРНЕ ВИРОБНИЦТВО 3.1. ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ВІДЛИВКИ В ОДНОРАЗОВІЙ ФОРМІ ЗАЛ. Мета роботи Ознайомитись з технологією виготовлення відливки в одноразовій формі; вивчити призначення, склад та властивості формових і стрижневих сумішей; набути практичні навики у виготовленні відливки в одноразовій формі. J.7.2. Теоретичні основи 3.1,2.1. Основні дані про отримання відливки в одноразовій формі Для отримання відливки 5 {рис. 3.1.1) типу втулка необхідно мати ливарну форму, стрижень З і розплавлений метал. Ливарна форма складається із двох півформ / і 2, порожнина яких має конфігурацію зовнішньої поверхні відливки, а стрижень конфігурацію отвору. Розплавлений метал з ковша заливають у порожнину форми через канали, які називають ливниковою системою. Остання складається з ливникової чаші 7, стояка 8 і живильника 9. Канал 6 випор призначений для виходу повітря з порожнини форми під час наповнення її металом. Після кристалізації й охолодження металу форму та стрижень руйнують і виймають відливку. / а Рис. 3.1.1. Втулка (а) і форма (б) для відливання втулки: І -нижня півформа; 2 верхня півформа; З стрижень; 4 опока; 5 відливка; 6 випор; 7 ливникова чаша; 8 стояк; 9 живильник 202 3.1.2.2. Формові суміші Фермова суміш призначена для виготовлення ливарної форми. Суміш складається із наповнювача (піску), зв'язувальної речовини (глини з водою) і протипригарних речовин. Головними властивостями формової суміші є пластичність, вогнетривкість, газопроникність, міцність і податливість. Пластичність здатність суміші точно відтворювати поверхню моделі. Підвищення вмісту глини сприяє покращенню пластичності суміші. Вогнетривкість властивість суміші не прилипати до поверхні відливки внаслідок часткового розплавлення під час контакту з рідким металом. Газопроникність здатність суміші пропускати крізь пори гази, які виділяються із суміші та з рідкого металу. Якщо газопроникність суміші низька, то ці гази можуть потрапити всередину відливки і спричинитись до утворення газових порожнин. Очевидно, що газопроникність зростає зі збільшенням розмірів і однорідності зерен піску, а також зі зменшенням кількості глини та води в фор-мовій суміші. Підвищення ступеня ущільнення суміші призводить до зменшення газопроникності. Міцність властивість формової суміші не руйнуватись під дією сил, що виникають під час виймання моделі, складання півформ, транспортування та заливання форми металом. Міцність суміші збільшується зі зростанням кількості зв'язувальних речовин і ступеня ущільнення та зі зменшенням розмірів зерен піску. Податливість — здатність суміші не чинити помітного опору зменшенню об'єму відливки під дією усадки металу. Під час усадки метал відливки стискає стрижень, а також частини форми, оточені металом. Коли недостатня податливість суміші, у відливці виникають напруження, а при перевищенні цими напруженнями границі міцності утворюються тріщини. Пісок є головним компонентом формових сумішей, який забезпечує їм газопроникність і податливість. Як було показано вище, великі зерна піску хоч і зумовлюють добру газопроникність суміші, зате погіршують якість поверхні відливки. Дрібний пісок забезпечує гладку поверхню відливки, хоч зменшує газопроникність. Тому під час виготовлення великих відливок, де потрібно забезпечити відведення значної кількості газів, до складу формової суміші вводять грубий пісок, а для виготовлення дрібних відливок, де гладкість поверхні має істотне значення, застосовують дрібний пісок. Головною складовою формового піску є кварц (ВіОг) кількістю 90...97 %. Температура плавлення кварцу становить 1710 °С. Під дією нерівномірного нагрівання зерна піску руйнуються, внаслідок чого формова суміш засмічується порошкоподібною фракцією. Домішками формового піску є слюда, польовий шпат, оксиди заліза, оксиди лужних (Na20, К2О) і лужноземельних металів (MgO, СаО). Домішки зменшують вогнетривкість суміші. З метою підвищення вогнетривкості сумішей, призначених для сталевих і чавунних відливок, до їх складу доцільно вводити хромистий залізняк (РеОСггОз) з температурою плавлення ^,,-1850 °С, циркон ZrSi04 (^„-2000 °С), магнезит MgO (Г„~2800 °С). 203
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
