Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 212 213 214
|
|
|
|
Недооцінка значення цієї операції може призвести до неправильних висновків щодо якості досліджуваного матеріалу. Зразки вольфрамового дроту від бухт чи котушок для металографічного аналізу, щоб уникнути хибних результатів, необхідно брати на віддалі, не меншій, ніж 0,5 м від кінців. З метою встановлення причини виходу з ладу деталей приладів зразок необхідно відбирати якомога ближче до дефектного місця. Якість тугоплавких металів і сплавів оцінюють за структурою, характерною для цієї марки матеріалу в стадії первинної та збиральної рекристалізації. Зразки тугоплавких металів, відібрані від заготовок для проведення металографічного аналізу, попередньо очищають від мастила шляхом кип'ятіння у 20 %-му розчині лугу. Відпал зразків за відповідними режимами (табл. 2.15.7) проводять в атмосфері прожареного та позбавленого вологи водню з точкою роси не вище -10 °С, в якому не допускається присутність слідів гідрогеноміст-ких сполук. Таблиця 2.15.7 Режими рекристалізувального відпалу для металографічної оцінки якості тугоплавких металів та сплавів Матеріал Первинна рекристалізація Вторинна рекристалізація температура, °С час витримки, с температура, °С час витримки, с Вольфрам ВА 1650...1850 300 2650...2700 300 Сплав ВР-20 1650...1850 300 2600...2650 300 Молібден МК 1550...1700 300 2050...2150 300 Недотримання режимів рекристалізувального відпалу зразків може спричинити помилкову оцінку якості матеріалу. До такого ж результату призводить неретельна підготовка поверхні зразків (неповне усунення мастила після волочіння; наявність на поверхні неметалевих покриттів: алунду, оксидів тощо). Рекристалізувальний відпал зразків в атмосфері водню, забрудненій Карбоном, також може давати неправильну оцінку якості матеріалу за мікроструктурою, оскільки Карбон, дифундуючи під час відпалу в метал, викликає зміну температури рекристалізації, що й спотворює дійсну структуру. Для оцінки правильності проведення рекристалізаційного відпалу дріт, який перевіряють, рекомендують відпалювати разом з еталонним, яким є напівфабрикат з того самого сплаву, що був раніше неодноразово перевірений і має потрібну мікроструктуру та властивості. 2.15.3. Обладнання, матеріали та інструменти Мікроскопи металографічні, мікрошліфи тугоплавких металів та сплавів у різному структурному стані, атлас мікроструктур. 2.15.4. Послідовність виконання роботи 1.Отримайте протравлені мікрошліфи тугоплавких металів відомого хімічного складу: вольфраму, молібдену, танталу, ніобію та їх сплавів у деформованому стані та після рекристалізувального відпалу. 2.Розгляньте мікроструктури зразків за збільшень у 100... 1000 разів та схематично їх зарисуйте. 3. За атласом охарактеризуйте мікроструктури кожного сплаву. 4. За маркою сплаву розшифруйте його хімічний склад, класифікуйте за структурою та призначенням, охарактеризуйте властивості. 5.Вкажіть можливі галузі застосування досліджуваних сплавів. 2.15.5.Зміст і вимоги до звіту У звіті необхідно: 1.Вказати порядковий номер і назву лабораторної роботи. 2.Висвітлити мету роботи. 3.Сформулювати основні поняття про структуру тугоплавких металів. 4.Подати схематичні рисунки мікроструктур зразків досліджуваних сплавів з характеристикою особливостей їх будови. 5. Кожий рисунок супроводжувати підписом та коментарем, у якому за літературними даними охарактеризувати особливості структури та застосування тугоплавкого металу чи сплаву. 2.75.6.Контрольні запитання 1.Які метали належать до тугоплавких? Які з них знаходять найширше застосування в техніці? 2.Які чинники впливають на механічні властивості тугоплавких металів? 3.Чому Карбон, Оксиґен, Нітроґен та Гідроґен вважають шкідливими домішками в тугоплавких металах? *4. Які фізичні властивості зумовлюють широке застосування тугоплавких металів у техніці? 5.Які недоліки мають тугоплавкі метали? 6.Як поділяють сплави тугоплавких металів за здатністю зміцнюватися? 7.Перерахуйте головні вимоги, що ставляться до тугоплавких металів, які використовуються в електровакуумних і світлотехнічних приладах. 8.Яку структуру має чистий вольфрам після обробки тиском і в чому полягають недоліки такої структури? 9.Які структурні методи застосовують для підвищення опору повзучості та формостійкості вольфраму? 10.Як оцінюють якість структури тугоплавких металів і сплавів? 201 200
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
