Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 212 213 214
|
|
|
|
Тугоплавкі метали, серед них вольфрам і молібден, мають малий температурний коефіцієнт лінійного розширення (ТКЛР), величина якого відповідає ТКЛР деяких марок скла і кераміки (у Вольфраму 4,98Т0-^ К'\ у Молібдену -5,40Т0). Можливість утворення вакуумно щільних спаїв цих металів зі склом дає змогу виготовляти виводи в електронні прилади. Тугоплавкі метали зберігають високу міцність за підвищених температур {табл. 2.15.3). Особливо високою міцністю характеризуються жаротривкі та жароміцні композитні сплави кераміка-метал (кермети), одержувані методом порошкової металургії. Один з керметів (70 % Сг та ЗО % АЬОз) у діапазоні від 980 до 1315 °С має границю міцності 1225...210 МПа. Сплави W-20 % Re та W-5 % Re у спаї з вольфрамом створюють велику термоелектрорушійну силу (23,6 мВ за температури 1500 °С), і тому їх використовують як високотемпературні термопари (близько 3000 °С). Характеризуючись значною кількістю позитивних властивостей, тугоплавкі метали (за винятком хрому) мають один дуже істотний недолік малу жаростійкість. Практично вони не можуть бути застосовані без спеціального захисту для роботи за температур, що перевищують 500...600 °С, у середовищах, які містять Оксиґен чи інший окислювач. Основним методом підвищення жаростійкості тугоплавких металів є нанесення покриттів. Широко застосовують покриття з Алюмінію, Силіцію, Хрому. Спроби підвищити жаростійкість легуванням не дають бажаних результатів. 2.15.7.2, Структурні методи підвищення опору повзучості тугоплавких металів та сплавів Тривалість експлуатації електронних приладів і джерел світла набагато перевищує цей показник інших виробів з тугоплавких металів і сплавів, які працюють за високих температур. Такі сплави повинні чинити опір повзучості -довготривалій деформації за сталих температури та напруження. Стійкість проти повзучості можлива за умови стабілізації структури сплаву. Забезпечення стабільної роботи електровакуумних приладів та джерел світла, їх належної якості та надійності уможливлюється використанням матеріалів, які повинні мати такі основні властивості: -мінімальні повзучість і провисання за температур близько 2900 °С; -високу температуру первинної рекристалізації (для тонкого дроту не нижче, ніж 1700 °С); -хорошу технологічність; -високі емісійні характеристики; -мінімальні розпилення у розряді та за високих температур. Дотримання перших чотирьох вимог забезпечують переважно за рахунок створення належної мікроструктури сплавів. Особливу увагу приділяють структурним методам підвищення опору повзучості та забезпечення належної формостійкості тонкого вольфрамового дроту, з якого деталі електричних освітлювальних ламп і електронних приладів найчастіше виготовляють {табл. 2.15.6) у стані після холодної обробки тиском. Таблиця 2.15.6 Хімічний склад (% мас.) та застосування сплавів на основі вольфраму для Марка W, не менше Легувальний елемент Домішки Присад] (оксид То ка рію) Застосування Fe 1 Са 1 Мо SiO, 1 К2О АЬОз не більше ВА 99,95 0,005 0,005 0,03 0,006 0,01 0,004 Спіралі, підігрівачі потужних ламп 3 робочою температурою близько 2900 °С ВРН 99,90 0,01 0,015 0,04 Деталі 3 робочою температурою близько 1100 °С ВТ-7 решта 0,7...1,0%ThO2 Катоди електронних та газорозрядних ламп ВТ-10 l,0...1,5%ThO2 ВТ-15 l,5...2,0%ThO2 ВР-10 10% Re Катоди прямого розжарення, підігрівачі, сітки електронних ламп ВР-20 20 % Re Після волочіння дріт має волокнисту структуру, що складається з дрібних зерен, які орієнтовані вздовж осі обробки (рис. 2.15.1). Рис, 2.15.1. Мікроструктура дроту марки В А після холодної обробки тиском, х 600 У більшості випадків дріт працює за температур, значно вищих від температури рекристалізації, що істотно змінює мікроструктуру, механічні та електричні властивості матеріалу. За високих робочих температур у деформованому вольфрамовому дроті неминуче відбуваються рекристалізаційні процеси і дріт припиняє чинити опір повзучості. з метою підвищення коефіцієнта світловіддачі в електричних лампах як тіло розжарення використовують одноі дворазово спірально укладені нитки. У таких спіралях через підвищені внутрішні напруження рекристалізація відбувається швидко, дріт втрачає міцність, провисає під власною вагою і руйнується. Саме через подібні зміни структури вольфрам чистий (марка ВЧ) у техніці використовують обмежено. Початково волокниста структура такого вольфраму 197 196
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
