Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 422 423 424 425 426 427 428... 501 502 503
|
|
|
|
Электронно-лучевая сварка 425 Ударная вязкость у шва на стали 16ГНМА б = 115 мм даже после сварки находится на уровне основного термически обработанного металла, а после нормализации и отпуска — в 1,5 раза больше, чем у основного металла. Ударная вязкость околошовной зоны такая же, как у основного металла (табл. 13). Получены также хорошие результаты электронно-лучевой сварки за один проход стали марок 22К, 34ХМ1А толщиной соответственно 105 и 90 мм. 13. Ударная вязкость околошовных зон , Место надреза ац (кгс-м/см8) при 20 °С аа (кгс-м/смг) при —40°С после сварки после отпуска после нормализации и отпуска после сварки после отпуска после нормализации и отпуска Основной металл .... Шов .......... Околошовная зона от линии сплавления: 1 мм ......... 4 мм......... 14,5-15,8 11,4-13,1 12,2-14,1 15,2—17,3 11,6—13,1 12,2-14,4 14,8 19—24 12—12,5 12,1-15,6 6,8—8,5 5,2-6,6 6,0-7,8 11,4-13,2 5,2-6,8 5,8-7,8 5 18—22 5,5-7,9 6,2—8,5 Примечание. Приведены результаты испытаний девяти образцов: по три из вершины, середины и корня шва. Электронно-лучевая сварка также позволяет получать высококачественные соединения пароперегревательных труб мощных котлоагрегатов из стали марок 12Х18Н12Т и 12Х1МФ. Швы, выполненные электронно-лучевой сваркой, не имеют грата, а усиление шва менее 1 мм. Машинное время сварки одного стыка 20 с. Электронный луч является легко управляемым источником тепла при сварке, что позволяет в широких пределах и очень точно регулировать температуру нагрева изделия, легко перемещать зону нагрева по изделию и переносить энергию на значительные расстояния. Ранее было показано, что электронный луч является более интенсивным источником тепла по сравнению с известными источниками при сварке. Другой важной особенностью электронного луча является то, что плотность энергии в нем можно плавно изменять путем изменения напряженности магнитного поля фокусирующей линзы. Это дает возможность без особых затруднений нагревать изделия в более широком диапазоне температур, чем дугой или газовым пламенем. Электронный луч является легко управляемым источником нагрева не только возможностью изменения его интенсивности, но и возможностью его перемещения по поверхности изделия. Метод управления электронным лучом при сварочных работах основан на использования эффекта изменения траектории полета электронов под действием поперечных магнитных полей. Известно, что отклонение потоков электронов магнитными и электрическими полями следует почти безынерционно за отклоняющим полем. Таким образом, изменяя интенсивность и направление поперечных магнитных или электрических полей, можно легко управлять электронным лучом, перемещая его по изделию по любой сложной кривой. Возможность передвижения луча при неподвижном катоде позволяет создать совершенно новые сварочные устройства, отличающиеся простотой конструкции. Кроме передвижения электронного луча при помощи отклоняющих систем, появляется возможность изменять форму пятна нагрева за счет изменения очертания катода. При этом можно получить форму нагрева в виде круга.^ кольца ит. п. , что дает возможность производить одновременный подогрев изделий, имею* щих сложную форму сечений.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 422 423 424 425 426 427 428... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
