Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 423 424 425 426 427 428 429... 501 502 503
|
|
|
|
426 Специальные виды сварки Особенностью электронного нагрева является возможность переноса энергии луча на значительное расстояние от катода без ее потерь. В совокупности с большой концентрацией энергии при малом поперечном сечении луча это дает возможность производить сварку изделий с пространственно расположенными швами при изменении фокусного расстояния в процессе сварки. При сварке таких изделий электронным лучом наблюдаются некоторые особенности. Ранее было показано, что энергия луча зависит от скорости электронов, движущихся по инерции к изделию, и распределена примерно равномерно по его сечению. Если же на пути электронного луча встречается отверстие в изделии, то электроны, проникая в отверстие, не участвуют в нагреве свариваемого сечения. В этом случае, если площадь свариваемого металла меньше площади луча, например, при сварке тонких проволок, кольцевых сечений и т. п. , то в месте сварки будет выделяться лишь часть энергии луча, равная отношению площади изделия, подвергаемой электронной бомбардировке, ко всей площади луча. При встрече электронов с металлом тепловая энергия, выделившаяся на металле, будет зависеть также и от площади металла, подвергшегося бомбардировке. Это свойство электронного луча приводит к определенному автоматизму изменения количества выделяющейся энергии на изделии при изменении площади свариваемого сечения, что упрощает технологию сварки изделий с переменным сечением. Со времени создания в 1958 г. первой в СССР лабораторной электронно-лучевой установки в МЭИ электронно-лучевая сварка в вакууме стала в нашей стране-промышленным процессом. Электронно-лучевая сварка находит применение как для соединения малогабаритных изделий электроники и приборостроения, так и для соединения различных крупногабаритных изделий — длиной и диаметром в несколько метров. Сварка в вакууме может быть осуществлена при наличии специального оборудования: сварочной вакуумной камеры с вакуумной насосной системой, электронной пушки с высоковольтным источником постоянного тока. Вакуумная камера должна быть газонепроницаемой и достаточно прочной, чтобы выдержать наружное атмосферное давление. Обычно вакуумные камеры имеют вакуумные вводы для передачи вращательных или возвратно-поступательных движений, подачи охлаждающей воды, кроме того, необходимы вакуумные электрические вводы для подачи электрической энергии к катоду, магнитным линзам и т. п. В вакуумных камерах обычно имеются люки, обеспечивающие загрузку изделий, механизмов и устройств, расположенных внутри камеры. Кроме загрузочных люков, имеются несколько смотровых люков для наблюдения за процессом сварки. На рис. 80 показана сварочная электронно-лучевая установка. Установка состоит из вакуумной камеры 1, в верхней части которой размещается электронная пушка 2, получающая питание электроэнергией от высоковольтного выпрямителя. Для фокусировки электронного луча и возможности управления лучом на пути его установлена электромагнитная фокусирующая линза и отклоняющая система 4. Внутри камеры может также находиться механизм перемещения изделия 5 с электродвигателем. Питание системы управления пушкой и электрического двигателя механизма перемещения осуществляется через электрический вакуумный ввод. Создание вакуума в камере осуществляется с помощью вакуумной системы. Управление всеми электрическими агрегатами осуществляется с пульта управления. Вакуумная камера выполнена в виде цилиндра. Для наблюдения за процессом сварки в камере и электронной пушке имеются несколько смотровых окон 3 и 6, изготовленных из свинцового стекла. Внутри камеры расположены приспособления для крепления изделия и механизм перемещения изделия под электронным лучом. Наибольшее распространение в промышленности СССР получили универсальные установки с многопозиционными сменными механизмами и сравнительно небольшими вакуумными камерами (длиной до 2 м и диаметром до 1 м). Установки
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 423 424 425 426 427 428 429... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
